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DN100mm鋼襯膠三通

1，尺寸把控，嚴格按照客戶提供圖紙制作，專門的鉚工，焊工，鋼件尺寸基本都很準，襯膠多是手工制作，根據以往經驗，我們可以把誤差控制在±2mm；安裝都會加裝墊片，可以正常安裝。

2，內襯部分，多是3年以上的熟練工進行襯膠，內襯厚度，按照客戶的要求。

3，焊接部分，焊接整齊，焊縫平整，滿焊。

4，油漆部分，我們有自己的噴漆房，對于一些管件，短管都是噴漆，小口徑的管件均是噴漆，出來后外觀很光亮，整齊。

5，質檢部分，我們做好的產品，質檢部會按照圖紙要求進行尺寸，外觀，內襯等質檢，特別是內襯部分需要進行電火花質檢，確保質量。

襯膠管道的制作流程

1，橡膠襯里的工藝流程主要分為以下4條

①設備檢查一噴砂除銹—刷底涂料一修整缺陷一刷膠漿

②橡膠加工一膠料檢查一下料裁剪一刷膠漿

③膠漿膠切塊一膠漿配制

④膠料貼合一中間檢查一硫化

丁基橡膠其特點是氣密性好，耐熱、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化學藥品，并有吸震；其缺點是硫化慢，加工性能較差。為了改善硫化條件和提高粘合性能，在襯里施工結束后，將襯里設備放入硫化罐進行加壓蒸氣硫化。

DN100mm鋼襯膠三通噴砂除銹是襯膠工藝流程中的一個關鍵環節。除銹過程使用鋼砂除銹，這既能干凈地除去管道及管件待襯膠表面的銹斑，又能把鋼管及管件表面打成凹凸不平狀，增加表面粗糙度，以達到提高橡膠與工件附著力的目的。除銹要根據襯膠要求，如內外襯膠就要求把內外表面及法蘭臺階都除干凈，若是內襯膠就要求除去內表面和法蘭臺階銹斑。

我們常做的管道管件口徑如：DN80mm，DN100mm，DN150mm，DN200mm，DN250mm，DN300mm，DN350mm，DN400mm，DN450mm，DN500mm，DN600mm，DN800mm等大口徑的非標件。均可按照圖紙加工焊接，內襯。批量加工定做彎頭，三通，變徑，四通等。

硫化是橡膠分子與硫化助劑發生化學反應的過程。硫化可使膠料從塑性變成高彈性的有

機高聚物。

鋼襯膠管道運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨防腐性能為主的管道襯里，以橡膠很高的耐腐蝕性和耐高溫性對輸送管路起到保護作用。外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優異的橡膠做為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備。

我公司注重產品質量，從尺寸把握，焊接焊縫處理，噴砂打磨除銹，內襯膠板，外觀噴漆等每個步驟認真對待，真誠歡迎新老客戶垂詢！