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稱重力式自動裝料衡器-東昌全自動定量包裝機
本文介紹了稱重力式自動裝料衡器的結構，同時對定量包裝機的一般故障處理、維護的幾個問題進行了說明,以便用戶在使用中更加的順利。在國內生產水平的不斷提高的基礎上,大家不難看出人工勞作模式已不能適應市場發展的需求。全自動定量包裝機作為一種能夠滿足用戶所有要求的自動衡器已經越來越受歡迎,真正意義上實現了自動化和智能化較高的程度。并滲透到各行各業,市場的需求量越來越大,但是不同行業的不同物料所選取的定量包裝機也應有所差別,下面結合我公司生產的DCS型定量包裝機對其進行闡述。
包裝機結構
DCS型定量包裝機一般由儲料倉、給料裝置、稱重裝置、夾袋裝置、結構支架、顯示控制單元、電動系統、縫包輸送設備(選配)等組成;有單獨的稱重斗,夾袋與稱重分開。常見包裝機分為單秤和雙秤是按照稱重斗的個數劃分的:單秤含有一套給料裝置、一套稱重裝置、一套夾袋裝置,而雙秤含有兩套給料裝置、兩套稱重裝置、一套夾袋裝置。定量包裝機的優勢在于稱量速度快,特別是雙秤能達到800包/小時，精度高，我廠多年經驗來看雙計量斗的更加適合用戶需要，所以目前是生產雙稱為主。定量包裝機的給料裝置又可分為重力式、螺旋式、皮帶式、振動式、葉輪式等形式。用戶應根據物料的性質、現場情況進行綜合考慮,恰當地選取定量包裝機,以滿足企業生產的需要,做到事半功倍的效果。結合我公司生產的定量包裝機來看目前市面是用于重力式的定量包裝秤應用較為廣泛，顆粒物料以及半粉料都可以使用。
包裝機一般故障及其處理方法
1.通電、啟動后,定量包裝機進入自動運行狀態,給料裝置不啟動。可能是稱重顯示控制器控制流程錯誤,重新選擇。
2.工作狀態下,夾袋后若稱重顯示值到達定量值后不卸料。可能是控制卸料的電磁閥損壞,不動作,更換之。
3.靜態檢定超出允差,重新校秤。
4.偏載檢定超出允差,重新進行偏載調整。
5.稱重數據不準,波動大。檢查是否有異物與稱量斗相碰,排除相碰因素。稱重傳感器工作不正常,檢查原因,進行排除,如已損壞,更換之。還有可能是限位裝置與傳感器接觸,調整限位至合理間隙。
包裝機的維護
自動包裝機械設備使用前,應仔細閱讀設備隨機資料中的相關技術手冊,以便對設備機械有一個全面的了解。當改變定量值或物料時,必須請有經驗的人員對給料裝置的相關設置進行重新設定和試驗。控制柜的門不要隨便打開以防止灰塵進入,影響電氣元件的正常工作。定期檢查傳感器接頭、接線盒、料位計以及用于控制的電器元件是否有損壞,從而保證設備計量的準確性。每次檢定時應用標準衡器(其誤差是定量包裝機允差的1/3)對包裝好的物料進行檢測,以該值作為最終稱量值。應定期檢查、清理執行機構的各部件。使用過程中如出現異常現象,應立刻停機,異常現象處理完畢后方可繼續工作。檢查各氣動元件的動作的協調性、有無損壞、是否干凈,如有需要進行更換。應定期對設備進行清理。
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