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無錫晟隆創鋼業有限公司，創建于2009年，是國內較大的不銹鋼制品企業，隸屬國內不銹鋼龍頭企業。公司主要產品有：不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術于一體的大型不銹鋼專業廠商。 

公司專業生產：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、超級不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產品。公司裝備：年產5萬噸不銹鋼冶煉設備、年產2.5萬噸不銹鋼無縫管生產線、年產2萬噸焊管生產線、年產5000噸管件生產線等，可根據客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國標：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。

在鋼鐵行業某500萬噸級跨省搬遷項目中，陜鼓針對鋼鐵行業用戶“退城入園”“整體搬遷”需求，通過節能降耗環保新技術、能源梯級利用等能效解決方案，使能源利用率5%-7%左右；每年為用戶收益超過3.37億元；同時可實現全流程二氧化碳、粉塵等污染物零排放和環保達標，了鋼鐵企業所在地的區域經濟發展和大氣治理、生態 亟待尋求新的鋼鐵塵泥資源化利用工藝 目前，我國對于鋼鐵塵泥的常規處理工藝主要有物理法、濕法和火法等近幾年，變壓吸附制氧工藝在鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環保等行業了廣泛應用近20年來，國內經濟快速發展，鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環保等行業生產工藝不斷升級與革新，對于氧氣的需求也日益增大，促進了深冷空分工藝、變壓吸附制氧工藝及膜分離工藝等制氧技術的發展
    該公司在“事故不為零，一切皆為零”安全績效觀的下，堅持“素質興安、本質保安、促安”要求，不斷完善安全，推動安全綜合平臺有效運行，強化冬季安全培訓，不斷全員安全意識和安全技能。同時緊盯關鍵環節、關鍵節點、關鍵崗位，扎實開展“百日安全”活動及冬季“六防”工作，加強非常規作業、高溫熔融金屬、煤氣作業、外協作業的安全管控，認真開展隱患排查治理，確保重要危險源受控，并不斷強化外協作業動態管控，全流程跟蹤，切實履行“誰負責，誰簽字、誰”的主體責任，真正形成“一家人共事，一體化”的氛圍，實現了重傷和重大涉險事故為零的目標。

創新型生產大結晶電熔鎂砂礦熱爐爐筒，覆蓋有一層菱鎂水泥涂層，涂層通過爐筒焊接的金屬錨固件進行固定，菱鎂水泥涂層為輕燒氧化鎂粉和水或鹵水（氯化鎂）溶涂配制的泥膏，采用涂抹、搗打或噴涂施工固定未來，我國將對各種固廢綜合利用提出更高、更嚴要求，多項措施為地方發展工業資源綜合利用產業提供重大機遇，也了鋼鐵型城市產業轉型升級的迫切要求鼓風機的噪聲已達到85dB以下的要求（通過消聲處理、廠房外1m噪聲可以達到70dB以下），大口徑蝶閥無故障率普遍達到8000h以上，分子篩壽命更是到了5年以上，讓用戶對國產變壓吸附制氧設備有了嶄新的認識，擴大了變壓吸附制氧設備的應用

濕法工藝設備腐蝕嚴重，大多操作條件較惡劣，生產效率較低，與鋼鐵企業的塵泥產量不匹配 “陜鼓已形成了支撐能源互聯島解決方案的‘專業化+一體化’的核心能力，并已向全球客戶累計提供12000余臺套的節能產品由于鋼鐵企業用氧的工序較多，用氧負荷每周甚至每天都會發生波動，而深冷制氧技術負荷調節性較差，開停車時間長，當用氧量少時，多余氧氣需液化儲存供以后使用或作為產品賣出，有時甚至會出現氧氣放空現象隨著變壓吸附制氧技術日趨完善，變壓吸附制氧技術必將具備多種優勢和巨大的潛力，將擁有更廣闊的應用前景

該單位繼續深挖精益設備潛力，開啟“全優”的設備，重點突出“全”和“優”的設備思路，為生產順行提供了強的要素保障。同時該單位制定了“1125”成材率指標攻關措施，并將任務層層分解，有效落實到各班組，通過狠抓管控，施策，各線成材率指標穩步。堅定信念、強化作風，以干部轉作風全員提素質為手段聚焦執行落實為進一步執行力，濃厚“干事”氛圍，該單位緊緊圍繞公司打造一支“信念堅定、能力突出、作風過硬、充滿”的政工干伍的總要求，開展人才工作。以“晨會督辦”、激勵問責、“負面清單”等具體手段，確保各項工作執行落實。同時以“目標導向、問題導向、結果導向”為工作，引導全體干部員工明確方向，執行力，實現了針對異常“靶向”。在企業“”機制的下，該單位在各崗位、各專業、各作業區開展、全時段、全的“”，以結果導向為評價手段，激勵先進，鞭策落后，形成爭先創優的濃厚“”氛圍。在“”中，該單位還結合“四個突出”中的突出人才理念，將“想干事、會干事、干成事”的干部放到位置，為企業高發展奠定人才基礎。