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華仕達第三講保溫管生產(chǎn)線真空定徑法及核心技術(shù)

進入壬寅虎年后，青島華仕達機器股份有限公司開展了密集的全員培訓，對于提高員工的專業(yè)素質(zhì)，提高設備的制造質(zhì)量，提高對客戶的服務水平起到了積極的助推作用。第三講由設備制造廠長張永高主講，他主要向大家介紹了保溫管生產(chǎn)線為什么要采用真空定徑法技術(shù)，華仕達在保溫管生產(chǎn)線制造上有什么核心技術(shù)。

傳統(tǒng)的保溫管生產(chǎn)線采用的是內(nèi)充氣法技術(shù)，因此張永高在講課中首先介紹了內(nèi)充氣法技術(shù)并指出其弊端。他說內(nèi)充氣法技術(shù)太落后了，因為需要很多員工，人工成本高，在當前激烈的市場競爭中，失去了效益優(yōu)勢。因為成型時需要二次充氣，對管材兩頭進行密封，一旦充氣過量或操作不當就可能出現(xiàn)爆裂，容易誤傷操作員工，因此存在重大安全問題。而切割時密封之處的管材又有很長一段去掉，因此原料浪費嚴重，對于當前的節(jié)能環(huán)保政策的落實十分不利。管材切割時依靠人工，邊沿很難保證整齊劃一，就像老鼠啃過似的，賣相很不好。而華仕達采用的真空定徑法技術(shù)，就完全避免了上述缺陷，一臺生產(chǎn)線只要二三個人就可以操作，沒有安全隱患，不需要二次密封，不會有物料浪費，而且生產(chǎn)出來的管材品相優(yōu)越，具有很強的市場競爭力。

張永高在介紹華仕達保溫管生產(chǎn)線的核心技術(shù)時指出，正如山東省工業(yè)和信息化廳發(fā)布的“關(guān)于公布2019年度山東省首臺（套）技術(shù)裝備和關(guān)鍵核心零部件及生產(chǎn)企業(yè)名單的通知”的文件中指出的那樣：華仕達保溫管生產(chǎn)線，多處創(chuàng)新點和設計理念填補了國內(nèi)空白，其中固液相分離式螺桿、螺旋分流式機頭、DCL人機對話技術(shù)、真空箱外置機械手技術(shù)等4項核心技術(shù)為行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)或首應用，核心技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，是目前國內(nèi)唯一能夠制造1880mm超大口徑保溫管的生產(chǎn)線。目前已經(jīng)研發(fā)出了Φ365—760mm、Φ855—1380mm、960—1680mm、1380—1880mm、1680—2500mm共5個系列的產(chǎn)品。