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一、消失模鑄造的基本常識

條形鑄鐵平臺模型消失模鑄造（又稱實型鑄造）是用泡沫塑料（EPS、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸一樣的條形鑄鐵平臺實型模具，條形鑄鐵平臺實型經過浸涂耐火涂料（起強化、光潔、透氣作用）并烘干后，埋在干石英砂中經三維振動造。條形鑄鐵平臺實型澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷凝固后形成的一次性條形鑄鐵平臺實型成型鑄造新工藝生產鑄件的新型條形鑄鐵平臺鑄造方法。

對于條形鑄鐵平臺消失模鑄造有多種不同的叫法，國內主要的叫法還有“干砂實型鑄造”“負壓實型鑄造”，簡稱EPS鑄造等。

與條形鑄鐵平臺傳統鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有的優勢，被鑄造界稱為“21世紀的鑄造技術”和“鑄造工業的綠色”。

條形鑄鐵平臺消失模鑄造有下列特點：1、條形鑄鐵平臺鑄件質量好，條形鑄鐵平臺鑄件成本低；2、材質不限，大小皆宜；3、精度高、表面光潔、減少清理、節省機加；4、內部問題大大減少，鑄件組織致密；5、可實現大規模、大批量生產；6、適用于相同鑄件的大批量生產鑄造；7、適用于人工操作與自動化流水線生產運行控制；8、生產線的生產狀態符合環保技術參數指標要求；9、可以大大鑄造生產線的工作環境與生產條件、降低勞動強度、減少能源消耗。

二、鑄造工藝中的注意事項

在鑄鐵平臺消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環節，每個環節對于消失模條形鑄鐵平臺鑄件質量都具有很大的影響作用。當然澆注過程也是整個消失模條形鑄鐵平臺鑄造工藝流程中至關重要的一環，掌握澆注工藝注意事項，嚴格把控澆注工藝中的每個細節是生產消失模條形鑄鐵平臺鑄件的關鍵。

鑄鐵平臺消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是：（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強度有限，很容易發生型砂塌陷以及進氣現象，造成鑄件問題。（2）澆鑄鋼液時要把握住，保證做到穩、準、快。瞬時充滿澆口杯，并做到快速不斷流，鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣，有可能引起塌砂現象或者鑄件增多氣孔的問題，導致鑄件報廢。（3）條形鑄鐵平臺鑄件消失模鑄造采用負壓封閉式，而且是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫時的空腔，所以設計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當離鑄件模型遠一點。立澆道的位置選擇整箱鑄件低位置。澆注時注意調節和控制負壓真空度在范圍內，澆注完畢后保持在負壓狀態下一段時間，負壓停止、鋼液冷凝后出箱。http://www.chinaweiyue.com/

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