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無錫晟隆創鋼業有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，晟隆創都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！

公司經過多年的努力，已經完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產工藝及完善的檢測設備。規模化的生產，集約化的，以及不懈的研發和創新使本公司產品保持著長久的生命力。目前公司產品的銷售在國內電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現已遠銷到中東，歐美市場。

特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

改造前一個爐筒使用周期為9次，改造后使用周期為20次，每噸總體核算節省11.1元富氧連續氣化技術對煤的適用性高，了制氣裝置的生產能力；國內外大部分造紙企業選擇變壓吸附技術來生產氧氣；變壓吸附制氧技術在其他領域也有較為廣泛的應用，例如玻璃纖維行業浮法玻璃和水泥窯爐的富氧工藝、垃圾焚燒的富氧助燃工藝、污水處理富氧曝氣工藝以及臭氧等領域改造前98大結晶電熔鎂砂產品率平均為55%，改造后98大結晶電熔鎂砂產品率平均為65%目前，北大先鋒建設的變壓吸附兩塔裝置規模已達到6000Nm3/h，純氧電耗也接近0.3kW·h/m3

將稀土技術融入陶瓷生產中，通過細化晶粒、改變晶界分布，使安全的輕稀土元素在陶瓷釉中發揮神奇作用，對大腸桿菌、金葡萄球菌的率達99.9%，抗活性率達93%。《冶金報》記者了解到，1噸稀土氧化鈰的市場售價約為1萬元，將其做成稀土材料后，1噸的價格達到上百萬元，再把稀土材料加入陶瓷中，價格又翻了近10倍。可以說，科技正讓稀土產品邁向高端化，實現“點土成金”。在稀土儲量占總儲量38.7%、占總儲量83.7%的內自治區包頭市，可上天、可入地、可高端、可大眾，足跡遍布工業、農業、服務業全產業的稀土，正演繹出百般變化，推動產業創新蝶變，轉型升級。近年來，包頭市稀土高新區緊緊扭住科技創新這個“牛鼻子”，著力構建“兩院五園”（上海交大產業園、昊明新能源產業園、中科機器人產業園、稀寶博為器械產業園）協同創新的稀土研發新格局，累計建成稀土類企業研發中心30家，占內自治區研發中心總量的38%；稀土類院士工作站5家，占內自治區院士工作站總量的71%；重點實驗室4家，占內自治區重點實驗室總量的80%。

創新型礦熱爐用爐作裝置，包括矮圓筒外壁、三角區圍檔、連接筋板和提環，三角區圍擋懸空位于爐作裝置的中心區域，其上端與矮圓筒外壁的上端平齊隨著變壓吸附制氧技術的發展與完善，相比深冷制氧技術，變壓吸附制氧技術逐漸形成許多獨特優勢，進一步推動了該技術在國內眾多行業的應用 變壓吸附制氧技術主要應用領域 隨著變壓吸附制氧規模逐年增大、可靠性逐年及制氧電耗的逐漸，同時變壓吸附制氧技術具有操作靈活、負荷調節簡單、電耗低、裝置建設周期短以及安全性高等優點，對于需要靈活使用富氧的行業，變壓吸附制氧技術無疑可成為深冷制氧的替代工藝，其應用范圍也在逐年擴大

從具體應用來看，在新能源汽車領域，非晶合金材料主要應用于變壓器、電感、共模電感等所需的磁性材料和粉芯材料，有著磁芯不易氧化生銹、飽和磁感應強度較高、磁滯損耗小、粉末易于微細化等應用優勢，同時也存在因片狀粉末邊角不利于絕緣而的磁芯長期可靠性低問題和由于球狀粉末過于、難以壓制成型的磁芯機械強度不足等問題。在電力、電子等領域，隨著電力、電子器件向高頻化、大功率、小型化、節能化方向發展，非晶合金軟磁粉末由于具有低損耗、高頻性、高飽和磁感應強度、高電阻率、高直流偏置能力等優點，成為相關行業發展需要的關鍵材料之一，發展潛力巨大。其中，通過新工藝的，非晶合金和非晶納米晶材料目前從根本上解決了短路和壽命短的困擾，在新一代模壓電感領域廣泛應用。此外，在催化、涂層等領域，非晶合金材料也有著良好的應用及發展前景。其中，非晶合金粉末涂層在吸波、隱身等方有獨特優勢，目前已在器、水面艦艇等上，反饋效果不錯。同時，會議報告指出，非晶合金粉末燒結成型可用于制作非晶效果，是一個重要的發展方向。

輕燒氧化鎂粉以1100.00元/噸計算，改造后每噸產品節省輕燒氧化鎂粉為165元 會建議對該成果進一步開展應用基礎研究，推廣應用裝置規格也從初的單套兩塔制氧裝置規模不足1000Nm3/h發展到了如今的6000Nm3/h，多塔并聯后規模達到30000Nm3/h以上，單位制氧電耗到0.32 kW·h/m3以下，制氧裝置的年開工率達到98%以上 一是高爐富氧工藝 隨著高爐富氧技術的發展，高爐已經成為鋼鐵企業主要用氧源之一

不銹鋼系列：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

產品使用范圍：產品用于各種電爐制造，金屬產品熱處理設備、各大鋼廠、鋁廠、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、紡織、家用電器、電子電器、工業電器制造、汽車制造、等制造行業。

歷年來公司堅持執行"誠信守約，"的宗旨，采取以質優價廉、長期合作的；強化企業內部，用戶各種需要，以有求必應的優良服務，完善的售后服務等措施，贏得了廣大用戶的好評與青睞。公司文化：無錫晟隆創始終在追求具有特色的企業文化。