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熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

熱處理 專用HD諧波減速機SHG-20-50-2UH在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。早在公元前770至前222年，中國人在生產實踐中就已發現，銅鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農具的重要工藝。

公元前六世紀，鋼鐵兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發展。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在，說明是經過淬火的。

隨著淬火技術的發展，人們逐漸發現淬冷劑對淬火質量的影響。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀，相傳是派人到成都取水淬火的。這說明中國在古代就注意到不同水質的冷卻能力了，同時也注意了油和尿的冷卻能力。中國出土的西漢(公元前206～公元24)中山靖王墓中的寶劍，心部含碳量為0.15～0.4%，而表面含碳量卻達0.6%以上，說明已應用了滲碳工藝。但當時作為個人“手藝”的秘密，不肯外傳，因而發展很慢。

1863年，英國金相學家和地質學家展示了鋼鐵在顯微鏡下的六種不同的金相組織，證明了鋼在加熱和冷卻時，內部會發生組織改變，鋼中高溫時的相在急冷時轉變為一種較硬的相。法國人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構理論，以及英國人奧斯汀最早制定的鐵碳相圖，為現代熱處理工藝初步奠定了理論基礎。與此同時，人們還研究了在金屬熱處理的加熱過程中對金屬的保護方法，以避免加熱過程中金屬的氧化和脫碳等。

1850～1880年，對于應用各種氣體（諸如氫氣、煤氣、一氧化碳等）進行保護加熱曾有一系列專利。1889～1890年英國人萊克獲得多種金屬光亮熱處理的專利。

熱處理 專用HD諧波減速機SHG-20-50-2UH二十世紀以來，金屬物理的發展和其他新技術的移植應用，使金屬熱處理工藝得到更大發展。一個顯著的進展是1901～1925年，在工業生產中應用轉筒爐進體滲碳；30年代出現露點電位差計，使爐內氣氛的碳勢達到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進一步控制爐內氣氛碳勢的方法；60年代，熱處理技術運用了等離子場的作用，發展了離子滲氮、滲碳工藝 ；激光、電子束技術的應用，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學熱處理方法。

中國是能源消耗大戶，機械制造行業[1]是其中很重要的一個組成部分。隨著零部件、機械制造等重工業的不斷發展，熱處理對中國機械制造業的振興和發展具有重要的支撐作用，而機械制造業的發展也必將帶動中國熱處理行業的快速發展，為中國熱處理行業的發展提供廣闊的發展空間，行業的發展前景廣闊。《產業洞察2013-2016年中國熱處理市場發展前景及投資方向分析報告》。

《十二五規劃》特指出要充分利用行業信息平臺，推廣新技術，指導企業創新，大力發展節能熱處理；發揮技術研發服務平臺優勢，為行業節能減排提供支撐；充分發揮委智囊作用，認真組織推薦基工程項目。重慶作為西部最重要的裝備制造業基地、四大汽車生產基地之一、全國摩托車生產基地，是熱處理行業改革創新的前沿陣地。

2012年2月17日，中國網發布的《辦公廳關于加強內燃機工業節能減排的意見》，對整個內燃機行業提出節能減排要求，同時對能耗以及廢棄物排放提出明確標準。這一意見的頒布，再次激發了社會各界關于機械制造企業節能減排的熱論。前瞻網認為，現階段，熱處理成為中國機械制造企業節能減排利器。中國是能源消耗大戶，機械制造行業是其中很重要的一個組成部分。據《中國工業節能行業發展前景與投資戰略規劃分析報告前瞻》分析，截至2011年底，我國機械產品每年消耗油料的費用高于全年機械的總產值;同時，美國、日本等市場準入門檻正不斷提高，在貿易壁壘設置中，排放標準的限制首當其沖。因此，前瞻網預判未來5-10年，節能環保會成為機械制造業一大重要發展趨勢，將越來越受到用戶和制造商的重視。國內機械制造龍頭企業的發展戰略很好地詮釋了這一趨勢。以山東臨工為例，其在節能產品發展的表現，致使其在經濟低迷期，仍取得了豐碩的成就。據前瞻產業研究院數據監測顯示，2011年山東臨工共出口裝載機3819臺，出口創匯達1.26億美元，全年裝載機累計出口量躍居全國同名;即使在歐盟、南美等諸多存在環保硬性指標的市場，該公司同樣取得了可喜的成績：2012年山東臨工裝載機的海外增幅達到了40%-50%。