逆流冷卻顆粒是造粒工段不可缺少的工序，是除熱的工序。眾所周知，在淬火過程中加入熱量和水分，通過造粒過程和膨化過程產生熱量。然而，造粒過程需要一定的水分，以保持成品顆粒長期儲存并保護它們免受真菌侵害。我們必須從顆粒中去除多余的熱量和水分。因此，需要逆流冷卻器來冷卻。
冷卻后成品溫度不高于室溫+3℃～5℃，適用于粒狀物料的冷卻。
SKLN逆流式冷卻器具有規模小、結構緊湊、操作方便等特點。其工作原理是冷卻風與粒狀物料逆向運動，使物料自下而上逐漸冷卻。避免了一般立式冷卻器淬火引起的粒狀物料表面開裂，芯部水分和熱量在冷卻過程中不易散失，易碎。該機產量大，冷卻效果好，自動化程度高，噪音低，維修方便。
高溫高濕顆粒飼料從冷卻口進入冷卻器后，物料在撒布機構的作用下均勻地鋪在平行排列的多塊篩板上。當堆積物達到一定高度時，物料接觸到倉庫墻壁上的裝載位置。該裝置使用時，料倉上的料位裝置產生信號，使傳動電機啟動，葉輪旋轉，物料從葉輪室向下部落旋轉，進入卸料斗，均勻卸料。當料層低于下料位時（經過一定的設定時間），電機斷電，葉輪停止轉動，物料不再下落，繼續進料，如果物料重新堆垛到整平機的高度，該位重新產生信號并繼續上述卸料過程。生產完成后，當料倉內的物料全部排空時，可將其調整為手動卸料狀態，并延長時間繼電器整定時間，使下料時間更長。在上述過程中，冷卻風扇始終處于開啟狀態。隨著出料機構的排出，球團逐漸緩慢下降，冷卻空氣從下往上加熱，使工作過程中，上熱料遇到熱空氣，下冷料遇到冷空氣，顆粒在羽絨過程中得到均勻充分的冷卻，變硬變強，進一步減少水分。
該位重新生成信號并繼續上述放電過程。生產完成后，當料倉內的物料全部排空時，可將其調整為手動卸料狀態，并延長時間繼電器整定時間，使下料時間更長。在上述過程中，冷卻風扇始終處于開啟狀態。隨著出料機構的排出，球團逐漸緩慢下降，冷卻空氣從下往上加熱，使工作過程中，上熱料遇到熱空氣，下冷料遇到冷空氣，顆粒在羽絨過程中得到均勻充分的冷卻，變硬變強，進一步減少水分。該位重新生成信號并繼續上述放電過程。生產完成后，當料倉內的物料全部排空時，可將其調整為手動卸料狀態，并延長時間繼電器整定時間，使下料時間更長。在上述過程中，冷卻風扇始終處于開啟狀態。隨著出料機構的排出，球團逐漸緩慢下降，冷卻空氣從下往上加熱，使工作過程中，上熱料遇到熱空氣，下冷料遇到冷空氣，顆粒在羽絨過程中得到均勻充分的冷卻，變硬變強，進一步減少水分。可調至手動放電狀態，延長時間繼電器整定時間，使消隱時間更長。在上述過程中，冷卻風扇始終處于開啟狀態。隨著出料機構的排出，球團逐漸緩慢下降，冷卻空氣從下往上加熱，使工作過程中，上熱料遇到熱空氣，下冷料遇到冷空氣，顆粒在羽絨過程中得到均勻充分的冷卻，變硬變強，進一步減少水分。可調至手動放電狀態，延長時間繼電器整定時間，使消隱時間更長。在上述過程中，冷卻風扇始終處于開啟狀態。隨著出料機構的排出，球團逐漸緩慢下降，冷卻空氣從下往上加熱，使工作過程中，上熱料遇到熱空氣，下冷料遇到冷空氣，顆粒在羽絨過程中得到均勻充分的冷卻，變硬變強，進一步減少水分。
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