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表面光滑平整，無(wú)銹點(diǎn)，無(wú)軋痕，無(wú)冷圈，無(wú)折痕，無(wú)泡點(diǎn)，無(wú)分層缺陷分類

分類
A、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8%以下，它具有一定機(jī)械強(qiáng)度，主要用于制造電機(jī)，俗稱電機(jī)硅鋼片；高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實(shí)際使用中并無(wú)嚴(yán)格界限，常用高硅片制造大型電機(jī)。
B、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無(wú)取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、磁性較高，因此，隨著工業(yè)發(fā)展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(shì)(我國(guó)已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說(shuō)的"以冷代熱")。
硅鋼片定義無(wú)取向硅鋼片是按照一定生產(chǎn)工藝，形成無(wú)取向性變形織構(gòu)結(jié)晶結(jié)構(gòu)的硅鋼片。硅鋼片之間的關(guān)系
1、二者都是冷軋硅鋼片，但含硅量不同。冷軋無(wú)取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。
2、生產(chǎn)工藝及性能的不同：無(wú)取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對(duì)較低。
3、性能及用途：由于二者性能特點(diǎn)不同，在使用方向上存在差異冷軋無(wú)取向硅鋼片最主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造，故又稱冷軋電機(jī)硅鋼。冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。寶鋼系列：B35AH300,B35A300,B35A250,B35A230,B35A270,B35A440,B50AH300、B50A270,B50A250,B50A300,B50A350,B50A400,50AH470、50AH600、50AH800、B50AH470、B50AH600、B50AH800、B50AR300 B20AT1500等。

寶鋼高牌號(hào)系列： B50A250、B50AH250、B50AH270、B50A290、B50A310、B50A350

寶鋼35A系列：B35A300、B35A360、B35A440、B35A550、B35AH300、B35AR300、B35AY-1等。

寶鋼50A系列：B50A250、B50A270、B50A290、B50A310、B50A350、B50A400、B50A470、B50A600、B50A700、B50A800、B50AH系列、B50M470、B50AR300、B50AY、B50AYES、B50AYMZ、B50AYSX等。

寶鋼65A系列：B65A530、B65A700、B65A800、B65A1300等。

寶鋼壓縮機(jī)系列：B50A，50TW800 Y-2、B50AY-3、B50AYES-1、B50AYMZ-2、B50AYES-1、B50AYSX-2、B50AYSX-3等。

寶鋼馬達(dá)系列：B50AM470、B50AM1300等。

寶鋼有取向矽鋼片：B27P110 ,B30G120 ,B30P105 ,B30G130 ,B30G140 ,B23P100對(duì)硅鋼性能的要求 主要是：
鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的最重要指標(biāo)。各國(guó)都根據(jù)鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損愈低，牌號(hào)愈高。
較強(qiáng)磁場(chǎng)下磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）高，這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。
表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。
沖片性好，對(duì)制造微型、小型電動(dòng)機(jī)更為重要。
表面絕緣膜的附著性和焊接性冷軋無(wú)取向硅鋼片最主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造，故又稱冷軋電機(jī)硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%，經(jīng)冷軋至成品厚度,供應(yīng)態(tài)多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無(wú)取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼；與熱軋硅鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數(shù)和材料的磁性能。
冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無(wú)取向硅鋼相比，取向硅鋼的磁性具有的方向性；在易磁化的軋制方向上具有的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導(dǎo)率為后者的2.5倍。