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食品廠污水處理設(shè)備一體化設(shè)備定制
我公司根據(jù)食品廠污水量大，水質(zhì)COD含量過(guò)高，經(jīng)過(guò)多年研究攻關(guān)終于設(shè)計(jì)了一系列污設(shè)備，該設(shè)備采用的處理工藝，具有占地面積少、無(wú)噪音、無(wú)二次污染、安裝方便、一次性投資少,維護(hù)簡(jiǎn)單、容易達(dá)標(biāo)等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛用于各類食品加工污水處理項(xiàng)目，并且運(yùn)行效果良好，深得客戶認(rèn)可!
食品加工廢水的水量水質(zhì)特性主要體現(xiàn)在6個(gè)方面：
1、生產(chǎn)隨季節(jié)變化，廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化。2、廢水量大小不一，食品工業(yè)從家庭工業(yè)的小規(guī)模到各種大型工廠，產(chǎn)品品種繁多，其原料、工藝、規(guī)模等差別很大，廢水量從每天幾噸到幾千噸不等。3、食品工業(yè)廢水中可降解成分多，對(duì)于一般食品工業(yè)，由于原料來(lái)源于自然界有機(jī)物質(zhì)，其廢水中的成分也以自然有機(jī)物質(zhì)為主，不含有毒物質(zhì)，故可生物降解性好，其BOD5/COD高達(dá)0.84。4、高濃度廢水多。5、廢水中含各種微生物，包含致病微生物，廢水易fubai發(fā)臭。6、廢水中氮、磷含量高。
食品加工污水處理流程說(shuō)明：
生產(chǎn)污水經(jīng)管道收集后自流進(jìn)入格柵井，經(jīng)格柵去除大塊雜物，然后進(jìn)入集水池。在集水池內(nèi)安裝自帶攪拌的潛污泵，通過(guò)攪拌切削可防止?jié)撐郾枚氯＜氐奈鬯?jīng)潛污泵提升進(jìn)入旋轉(zhuǎn)固液分離機(jī)。旋轉(zhuǎn)固液分離機(jī)通過(guò)0.5 mm的濾網(wǎng)，在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下將污水中的大部分面粉等懸浮物去除，然后自流進(jìn)入隔油池，去除污水中的浮油后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。經(jīng)水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后的污水，經(jīng)調(diào)節(jié)池提升泵提升進(jìn)入豎流沉淀池，通過(guò)沉淀進(jìn)一步去除濾網(wǎng)沒(méi)去除的污染物，然后進(jìn)入氣浮池作進(jìn)一步氣浮處理[1]，確保污水中的油類、面粉及其它懸浮污染物得到有效去除。然后自流進(jìn)入水解酸化池，經(jīng)水解菌將污水中的大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性。經(jīng)水解酸化池處理后的污水進(jìn)入中間水池，經(jīng)提升泵提升進(jìn)入U(xiǎn)ASB 厭氧池進(jìn)行厭氧處理[2]，通過(guò)yanyangjun將污水中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和水。經(jīng)UASB 厭氧處理后的污水自流進(jìn)入缺氧+厭氧+好氧A2/O 系統(tǒng)作進(jìn)一步生物處理，從而較徹底地去除污水中的污染物。
經(jīng)二沉池處理后的污水自流進(jìn)入中轉(zhuǎn)池，經(jīng)曝氣生物濾池提升泵提升進(jìn)入曝氣生物濾池作進(jìn)一步處理。曝氣生物濾料通過(guò)生物膜進(jìn)一步降解污水中的有機(jī)污染物，并脫氮除磷。同時(shí)，曝氣生物濾池還兼有過(guò)濾的作用。經(jīng)曝氣生物濾池處理后，污水可達(dá)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 8978－1996）規(guī)定的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)污水總排口計(jì)量后達(dá)標(biāo)排放。
曝氣生物濾池運(yùn)行一段時(shí)間后，老化脫落的生物膜越來(lái)越多，截留的污染物也越來(lái)越多，造成濾料堵塞，出水懸浮物增多，此時(shí)需對(duì)曝氣生物濾池進(jìn)行反沖。反沖洗水回調(diào)節(jié)池重新處理。
食品廠污水處理設(shè)備工藝處理效果分析：
面包加工食品類廢水為高濃度有機(jī)污水，其BOD5/COD 在0.37 左右，可生化性好，宜采用厭氧+好氧的主體處理工藝對(duì)污水進(jìn)行處理。但由于污水中含有大量的面粉、油類，因此預(yù)處理特別重要。原污水處理站之所以不能對(duì)污水進(jìn)行有效處理，其中一個(gè)重要因素就是預(yù)處理效果不好。
在污水處理前段增加隔油池、旋轉(zhuǎn)高效固液分離機(jī)，以去除浮油及大粒懸浮污染物（面粉）。但考慮到部分面粉很細(xì)，固液分離機(jī)分離不徹底，因此在調(diào)節(jié)池后增加豎流沉淀池、氣浮單元作進(jìn)一步去除[3]，以確保后續(xù)生物處理單元的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
由于該污水污染物濃度特別高，因此，要求要有足夠的有效池容，才能保證對(duì)污水進(jìn)行有效處理。而根據(jù)目前污水處理站的實(shí)際情況，占地面積十分有限，因此必須采用高效處理工藝。采用水解酸化+UASB 厭氧工藝對(duì)廢水進(jìn)行厭氧處理，去除大部分有機(jī)物，同時(shí)提高廢水的可生化性，增強(qiáng)后續(xù)好氧處理的效果。
經(jīng)上述厭氧工藝處理后的廢水，仍含有較高濃度的氨氮和總磷，因此后續(xù)工藝采用具有脫氮除磷的A2/O 工藝進(jìn)行處理。可有效減少占地面積，提高廢水的處理效果，為后續(xù)的深度處理創(chuàng)造條件。
其曝氣池與沉淀池合二為一，生化反應(yīng)在一個(gè)池內(nèi)分階段進(jìn)行，排水與進(jìn)水都是間斷進(jìn)行的，比連續(xù)式反應(yīng)速度快，處理效率高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，污泥產(chǎn)率低，且因泥齡短，絲狀菌不能占優(yōu)勢(shì)。SBR的運(yùn)行周期有五個(gè)階段：進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉降期、排水期、閑置期，其進(jìn)水與出水都是間斷的，但是系統(tǒng)排出的污水是連續(xù)的，因此需要在SBR池前添加一個(gè)蓄水池，或者有兩套以上的反應(yīng)器。 蔬菜、水果罐頭加工生產(chǎn)季節(jié)性強(qiáng)，更以采用穩(wěn)定塘處理，一般春季、秋季為生產(chǎn)旺季，產(chǎn)生的廢水貯存在穩(wěn)定塘內(nèi)，經(jīng)過(guò)冬季水質(zhì)得到凈化，第二年再排入水體。罐頭中有機(jī)物含量高，可采用厭氧塘進(jìn)行處理，且厭氧塘前應(yīng)設(shè)置格柵，此出水還需進(jìn)過(guò)兼性塘處理后，方可排入水體。含沙量大的污水，也應(yīng)在塘前設(shè)置格柵。
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