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傳統的印刷工藝會產生大量的有害排放物，無法有效處理這些排放物的企業將會在國家政策下逐步取締。而目前大多數印刷企業通過兩種方式進行應對，在印刷過程中調整工藝盡量減少有害排放物的產生，或者使這些排放物能更容易清理，另一種方案就是通過大型的水處理設備針對性的對印刷污水進行處理，但目前市面上并沒有專門針對印刷污水的設備，采用普通的污水處理設備效果較差。

印刷廠污水處理設備工程設計范圍
1． 油墨污水處理工藝流程、工藝工程和各處理單元設計；
2． 油墨污水處理平面布置、設備選型、布置和控制設計；
3． 油墨污水處理界區1.00 米以內的所有工藝管道和線路設計；
4. 處理達標水回用技術與工藝。

南陽印刷廠污水處理設備工藝流程說明描述：
印刷廢水經過提升泵進入調節池,在池中加入混凝劑使廢水中的懸浮物形成大顆粒物。調節池出水送至氣浮池,經氣浮作用,顆粒的懸浮物有效的聚集,初步降低水中懸浮顆粒物的濃度。上清液進入接觸氧化池,廢水中有機物在好氧微生物的作用下分解,去除廢水中的大部分有機物,接觸氧化池出水進入生化池,生化池對污水中的COD及BOD大量的去除,污水中的水質變好,顆粒物沉降性改善,污泥沉降到生化池的底部。生化池的上清液,經砂濾罐過濾,去除色度、SS、石油類化合物后,達標排放。氣浮池,接觸氧化池、生化池,砂濾池的剩佘污泥均通過螺杄泵經過壓濾機作用,污泥到污泥干化池進行沉淀濃縮后外運,而上清液回流到調節池進行處理。另外,氣浮池,接觸氧化池、生化池,砂濾池的部分的上清液回流到調節池,形成污水的回流處理,使水質處理穩定,對后續構筑物沖擊負荷小。氣浮池設立循環水泵,氣浮池形成內循環,增加對污水的處理效果。
該污水處理工藝在綜合了國內外印刷廢水處理成功的工藝流程,并結合了以往成功的設計經驗,是具有較成熟的印刷廢水處理工藝,其優點主要是可實現全自動運行,工人操作簡單,可長期連續穩定的運行,出水水質合格率達99.5%以上。在考慮適合我國國情及印刷廢水處理及排污標準較高的情況下,我們采用了好氧/厭氧、沉淀、過濾工藝。該系統對沖擊負荷具有較強的適應能力,可長時間穩定運行;本系統對水中的CODx、BOD3、SS及油墨具有非常高的去除率。

目前，各大中型瓦楞紙板生產企業的瓦楞紙板，生產工藝大致為：紙張加熱-制瓦形-瓦形粘糊-紙板裁切-印刷等，廢水及主要污染物質大致產生在兩個工序中。
a 在瓦楞原紙與箱紙板(或牛皮卡紙)的粘糊過程中要使用大量的淀粉粘合劑。由于淀粉粘合劑具有一定的粘度，而且在高溫、高濕的工作環境中容易受到細菌、霉菌和垢塊、灰塵的污染，因此在瓦楞機的進料——回料系統中都備有清洗裝置。所以，在瓦楞紙生產設備的沖洗過程中，大量淀粉粘合劑進人水中，從而引起廢水中CODBOD濃度均偏高。
b 柔性版水性油墨也稱液體油墨，主要是由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成的。其中著色用的有機顏料通常選用不溶性偶氮類、稠環酮類和酞菁類顏料等，這些顏料在分子結構中大多含有偶氮基、碳亞氨基等含有雙鍵的發色團，一般具有良好的分散性、親介質性以及色彩鮮艷、黏度低等特性。因此，這些顏料隨瓦楞印刷設備的沖洗過程進入廢水中，是引起此類廢水色度較高和難以去除的直接原因。