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公司主要生產不銹鋼、碳素鋼、合金鋼、雙相不銹鋼等不同材質的低、中、高壓彎頭、三通、異徑管、煨制彎管、法蘭、鍛件及儀表管件等產品。可生產國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產品廣泛應用于石油、化工、電力、造船、造紙、冶金等行業。
現擁有中頻推制生產線、中頻煨彎生產線、冷三通生產線、不銹鋼冷成型生產線、鍛制管件及法蘭生產線等，配備了全套化學成份分析儀、機械性能試驗機、光譜儀、測厚儀、硬度計、超聲波探傷、著色探傷、磁粉探傷、射線探傷等完善的檢測設備。公司視產品為企事業的生命，先后取得了ISO9001-2000體系認證、特種設備制造許可證（壓力管道）、電力公司配件供應商網絡成員廠。可靠的產品、精湛的工藝技術、完善的售后服務，贏得了眾多用戶的信賴，并取得了良好的信譽。

公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質、保量、保期）為目標，以“益以質為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為本”為準則，達到用戶100%滿意為宗旨，公司承諾：以優質的客戶的要求，以優惠的價格用戶的成本，以真誠的服務贏得用戶信任。
   公司竭誠與國內外各界朋友及新老客戶建立友好發展關系，精誠合作，實現雙贏，共創宏偉大業。

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

自主研制的軸流壓縮機獲制造業“單項產品”，產量達2000余臺套，居全球近幾年，隨著永磁電動機的及制氧工藝的，國外變壓吸附制氧電耗已降到0.3kW·h/m3以下，雙塔制氧規模突破6000Nm3/h以上，變壓吸附制氧成本進一步，制氧規模逐年增大隨著鋼企對高爐富氧技術在煉鐵工藝的重要性認識逐漸清晰，高爐富氧率的成為低成本、煉鐵的重要操作參數

近年來，凌鋼集團公司始終堅持以供給側結構性改革為主線，扎實推進企業“、動力、效率” 變革，堅持服務客戶就是自己的宗旨，以市場為導向、客戶關注為焦點，逐步由生產商向制造服務商轉變，努力培育核心競爭力，積極推進企業高發展。特別是通過強化優特鋼“研產銷用服 考核”六位一體技術，積極為客戶提供個性化產品定務和整體材料解決方案。與此同時，凌鋼積極踐行以技術創新為牽引的新發展理念，著力突破技術硬核難題，著力面向市場價值客戶和個性化產品，著力瞄準行業先進企業對標對表，依靠技術創新加快新舊動能轉換，向專業化、高品質和價值鏈高端延伸。凌鋼集團經過多年發展，已形成年產600萬噸鋼規模，伴隨著機械制造、汽車產業對鋼產量需求的加大，凌鋼開始大力實施優特鋼發展戰略。以致力于打造個性化材料優質優特鋼服務商為目標，現已具備150萬噸優特棒材、20萬噸工業線材和50萬噸優特中寬帶為核心的規模化、產業化、系列化的特鋼產品，占據了國內市場主要份額并遠銷東南亞、歐美等和地區，以優特鋼為代表的高端個性化定制產品享譽全球。

河鋼唐鋼傳出消息稱，該公司為張北—雄安1000千伏特高壓交流輸變電工程（下稱張雄工程）長城跨塔量身定制的大角鋼，各項指標驗收合格。該公司憑借高產品和優質服務受到客戶和施工方好評。長城跨塔是張雄工程的關鍵環節。跨塔分列長城兩側，分別高208.6米、211.6米，重740噸、730噸，是迄今為止我國高山大嶺地區、作業艱苦的特高壓交流鋼管塔施工工程，也是華北地區名副其實的“塔王”。其地處山區，對角鋼產品的耐低溫、耐沖擊、耐腐蝕性能都提出了極高要求。河鋼唐鋼發揮產銷研一體化優勢，在鋼水潔凈度控制、表面控制等方面，工藝控制能力，使產品各項性能均客戶個性化需求。此外，該公司大客戶經理團隊還派專人與客戶和施工方對接，全力做好角鋼訂單產銷銜接，保證“準時、準質、準量”交貨。河鋼唐鋼搶抓“新基建”特高壓項目發展機遇，實施銷售，積極對接特高壓電網建設需求，與電網公司及直屬鐵塔廠建立了良好合作關系，100毫米~300毫米系列角鋼產品廣泛應用于多條特高壓交直流輸電項目。張雄工程起于河北省張家口市張北特高壓變電站，止于保定市雄安變電站。該工程建成后，每年可為雄安新區輸送70億千瓦時清潔能源，為雄安新區實現100%清潔供電創造了條件。

在從生產型制造向服務型制造的轉型實踐中，陜鼓跳出裝備制造的，戰略聚焦分布式能源，向萬億級的分布式能源領域轉型升級，創新了“專業化+一體化”的“能源互聯島”技術和方案，為全球客戶提供以分布式能源解決方案為圓心的設備、工程、服務、、供應鏈、智能化、金融等七大增值服務多數有色金屬冶煉工藝對氧的純度要求一般在24%~90%之間，用氧負荷變動也比較大，而且有色冶煉企業幾乎不需要 隨著變壓吸附制氧技術一些關鍵性問題，如鋰基吸附劑生產、徑向床吸附器的研發、可靠的高以及大口徑蝶閥等得以解決，國內變壓吸附制氧技術的產氧規模逐年增大，氧氣電耗逐漸，裝置的可靠性穩步

在各種汽車用鋼材中，汽車渦輪和排氣由于工作復雜，溫度有幾變化，零部件對原材料的要求苛刻，國內材料難以達到安全及性能要求，當時主要依靠進口。2016年，邢鋼某高端客戶提出了耐熱度螺栓用鋼需求。耐熱鋼，主要用于生產長期處于高溫下服役的零部件，因其工作條件非常苛刻，部件極易發生蠕變斷裂和疲勞斷裂，要求具有良好的抗應力腐蝕性和耐熱疲勞性能；而且該鋼種合金含量高，表面、脫碳層、非金屬夾雜物、顯微組織要求嚴格，因此生產難度大，對成分控制、煉鋼和軋制等都是嚴格的考驗。

據了解，河鋼邯鋼冷軋廠1780毫米酸軋線三機架主傳動變頻器的原交流主傳動屬西門子ML2機型，經過多年運行，性能逐漸劣化，可靠性，故障發生率升高，極易對生產造成重大損失。為設備隱患，進口備件采購、修復和費用，增強薄板冷軋機組的生產連續性，卓越電氣工程技術團隊為河鋼邯鋼冷軋廠1780毫米酸軋線三機架主傳動變頻器專門制訂了IGCT（集成門極換流晶閘管）“交-直-交”型變頻器替換方案。為確保方案可行，該團隊多次外出考察交流，深入研究設備原理，與廠家反復溝通，現場跟蹤調試；通過改進、實驗，再改進、再實驗，攻克了各項技術難題，使得產品終達到進口設備要求，順利完成變頻器國產化改造。隨后，該團隊利用1780毫米酸軋線生產檢修間隙，僅用2天時間完成了設備安裝、接線。設備投用后，完全生產要求，不僅徹底解決了進口設備備件供應不足的難題，還有效了生產成本。

該項目的成功研發，實現了生產大結晶電熔鎂砂行業工藝裝備水平的整合”劉金平說在高爐富氧技術初應用時，高爐可以作為供氧的調節器，產氧量多時，高爐富氧率則高，產氧量不足時，高爐富氧率則低

高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質.
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每  一批出廠產品能客戶的需求。
公司通過體系ISO9001認證、體系ISO14000認證、職業安全健康體系OHSA18000認證；取得特種設備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級】、德國TUV的AD2000-W0承壓設備材料認證、PED 97/23/EC歐盟承壓設備材料認證、RTN和OST認證；先后通過了（CCS）、美國（ABS）、德國（L）、英國（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級社工廠認可。