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無錫晟隆創鋼業有限公司，創建于2009年，是國內較大的不銹鋼制品企業，隸屬國內不銹鋼龍頭企業。公司主要產品有：不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術于一體的大型不銹鋼專業廠商。 

公司專業生產：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、超級不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產品。公司裝備：年產5萬噸不銹鋼冶煉設備、年產2.5萬噸不銹鋼無縫管生產線、年產2萬噸焊管生產線、年產5000噸管件生產線等，可根據客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國標：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。

“未來，陜鼓將以陜鼓能源互聯島打造能源示范，用陜鼓智慧綠色的解決方案推進低碳行動，發力新基建，為“碳中和”目標和經濟社會高發展提供強大動力由于變壓吸附制氧設備開停車不存在降溫和升溫，原始開車只需要30分鐘即可產出合格氧氣，短時間停車則幾分鐘便可產氧，而且裝置停車更加簡單，只需要把動力設備和控制程序關停 記者了解到，“2020新基建?綠色投資大會”是第三屆進口博覽會以“新基建”為主題的高規格配套活動，大會還設置了零碳能源轉型”“零碳建筑”等多個平行 二是電爐煉鋼工藝 以前國內大部分鋼鐵企業認為電爐煉鋼需要用深冷空分制純氧，而在約有60%~70%的電爐煉鋼企業則采用變壓吸附制93%純度的氧氣法煉鋼

貯氫材料板塊狠抓對標升級。在貯氫材料板塊，相關企業狠抓對標升級，向民營體制看齊，全盤活力。據貯氫電池公司相關負責人介紹：“公司模擬事業部制運行，與達博文公司在設備、工藝、研發、人員等方面對標找差，不斷降造成本，著力產品提質升檔，一舉扭轉多年的局面。”2020年，貯氫電池公司產量同比增長19.67%，其中9月份銷量達154噸，創近年來銷量新高。此外，在抗疫期間，北方稀土還向武漢捐贈具有自主知識產權的馳影A30磁共振診療車。該診療車是由北方稀土旗下公司稀寶自主研發。2020年，稀寶通過設備更新、工藝等，穩步生產效率，積極克服資金緊張、原材料不能及時供應等困難，年產磁共振設備55臺，同比增長52.78%。同時，該公司創新銷售，制訂銷售激勵政策，不斷增強對接市場需求的能力，產品專業化程度、性、市場認可度明顯，2020年銷售相關產品51臺，同比增長18.7%，創歷史新高。

 

2020年以來，河鋼承鋼整合產品研發、生產、銷售力量，推進產銷研用一體化，為終端客戶提供解決方案的能力，以定制化產品贏得了客戶的高度認可。2020年，河鋼承鋼加大高純氧化市場拓展力度，加大產品推介力度，新端客戶數家，并實現批量供應。目前，該公司高純氧化長期用于制造催化劑、無機顏料、材料等，暢銷國內市場，銷量屢創新高。高純氧化的市場一片大好，卻令產線壓力山大。負責高純氧化產線的河鋼承鋼鈦技術祁健介紹說：“我們工藝，釋放產線潛能。2020年產量同比增長顯著，但仍在奮力完成客戶的訂單份額。”河鋼承鋼生產的化工級99.5%高純氧化、能源級99.9%高純氧化憑借良好的物理和化學性能，能夠同時、新能源、環保、光學材料、催化劑及食品級高端顏料等多個領域需求。這些產品在市場上供不應求，才出現了河鋼承鋼產線開足馬力高端客戶加單，產銷紀錄屢創新高的局面。“鈦產業不同于冶金工業的只需材料成分或外形改變就成就一件新產品，而是需要繁復枯燥的技術、的工藝創新、鍥而不舍地流程再造，才能實現一個項目的貫通投用，實現新產品的研發成功。”李蘭杰形象的描述，刷新了記者對鈦新材料的認識。

生產中的問題，就是聯合榮大的研發課題以降氧能耗為目的，新型吸附材料以及嘗試與膜分離或深冷工藝進行耦合，通過優勢互補，拓展更大的應用領域，是未來變壓吸附制氧技術的重要研發方向改造前98大結晶電熔鎂砂產品率平均為55%，改造后98大結晶電熔鎂砂產品率平均為65% 四是設備簡單、維修方便 變壓吸附制氧技術采用的設備如鼓風機、真空泵和程控閥門等全部可實現國產化，備品備件更換容易，可成本、工期容易控制；設備維修簡單、售后服務方便，相比深冷制氧所用的大型離心壓縮機的，變壓吸附制氧用戶不需要投入大量資金和聘用專業工人

??2020年以來，河鋼承鋼依托鈦研發中心，發揮河北省鈦產業技術研究院、河北省鈦新材料制造業創新中心、河北省鈦新材料產業技術創新戰略聯盟、級院士工作站等科研創新平臺作用，致力于鈦新材料短流程、低成本、率、清潔化生產工藝的研究，開辟了高純氧化綠色化制造的先河，實現了河北承德儲能示范項目投用，創建了河北承德鈦合金粉末示范產線，為延伸鈦新材料應用和高端制造產業鏈奠定了基礎。同時，河鋼承鋼堅持高端產品創效能力。李蘭杰告訴記者：“創新是為了更好地創效，我們高純氧化產品每噸可增效1.5萬元以上；全液流電池儲能實現了光伏發電、電池儲能經設備轉化為直流和交流電，應用于產業園區避峰就谷照明，節能效果顯著；鈦合金粉末產品將直接用于增材制造中心，極大地增材制造成本。”不僅如此，河鋼承鋼投運的首條亞熔鹽清潔示范產線經過工藝流程，實現了工業園區的泥再利用，噸成本超50%，產成品每噸實現降本增效4萬余元。

 

?云鈦公司帶頭組織相關部門制訂對標實施方案，對標工作按照“目標導向與相結合、內部對標與外部對標相結合、對標學習與改進相結合”的原則進行。以盈利能力（銷量）為目標，以熔煉工序為中心，以熔煉成本和鈦帶卷品級率為抓手，該公司建立了“三維”（即以支撐業績合同規定的利潤指標的鈦產品銷量設立一級指標標桿、以與銷量配套的預算指標為標桿設立二級指標、以近5年歷史水平為標桿設立指標）對標指標體系，成立了對標工作小組和工作組，分解完成9項二級指標、細化完成73項指標的具體措施，把任務細化分解到具體崗位。同時，該公司每月督促推進對標工作，檢查對標工作效果和改進情況，兌現對標獎勵。該公司把對標挖潛、降本增效作為公司重中之重的工作來抓，融入云南省跨越式發展新布局，加快推進企業結構，專注鈦產業生產經營與發展，圍繞經營目標，拓展銷售渠道、加大銷售力度，生產組織及產品結構，技術經濟指標，推進項目建設，擴大科技創新成果的應用，深化內部改革，實現了各項技術經濟指標的。此外，通過開展對標工作，找準差距，該公司建立了可發展的和改進策略。

 

?在生產方面，為確實保證73項指標的落實完成，該公司根據每位員工的崗位制訂“四級指標”，做到“一人一表”，使每一位員工增強對標意識，同時也明確了對標需要做什么？做到什么程度？將對標工作落到實處。對標工作開展以來，該公司全流程工藝，全工序加快生產節奏；人員、技術人員下沉進班組，規范、化操作，各崗位細化目標任務、壓實責任；各環節核實原材料、備品備件領用消耗及效果，嚴控生產成本。其中，攀云鈦公司以設備運行、工藝操作保證了產品，熔煉周期縮短了5.98%，備品備件消耗量同比下降52.1%，修舊利廢工作完成全年目標任務的66.4%，確保了在生產效率的同時消耗指標，在月產量攀新高的同時對標降本工作取得明顯實效。在產量品種方面，該公司主要以鈦產品加工為主，新產品研發及市場拓展已實現多點突破，T、TA10等鈦產品已開始量產。在經營方面，該公司經營中心對銷售績效進行精益化，結合公司的銷售臺階獎勵制度制訂具有較大激勵作用的績效辦法，鼓勵全員，同時銷售團隊結構、加強隊伍建設，以確保銷售區域的全覆蓋；駐外銷售人員，保障重點銷售區域全覆蓋，積極新客戶；加強隊伍內部培訓，搭建網上平臺，線上人員及推廣手段；延伸鈦產品產業鏈，直接對接終端用戶，利用昆鋼在加工、制造方面的優勢制作用戶滿意的產品化；加強對用戶的和服務意識，對現有客戶需求狀況進行梳理，并形成對應的銷售機制。

與此同時，陜鼓圍繞“零碳行動”和節能環保的發展目標，布局氫能等新能源產業，與榮程集團、西安瀚海氫能、中建西北設計院等戰略合作，共建西部氫都；并與電網、電投、中石油、榆神工業區、榆林高新區等戰略合作，為助推區域經濟高發展發力鑒于高爐富氧用氧壓力低、氧氣純度要求不高等特點，許多鋼鐵企業可在高爐附近建設變壓吸附制氧裝置直接給高爐配套，同時作為鋼鐵企業氧氣供應的調節器，如企業深冷空分產氧氣有余量或不足時，變壓吸附制氧裝置可隨時啟停來控制增減產量為高爐提供氧氣改造前每噸產品消耗輕燒氧化鎂粉大約為1.65噸，改造后為1.50噸近20年來，國內經濟快速發展，鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環保等行業生產工藝不斷升級與革新，對于氧氣的需求也日益增大，促進了深冷空分工藝、變壓吸附制氧工藝及膜分離工藝等制氧技術的發展

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

公司堅持“安全、優質、誠信，一切為用戶著想”的經營理念，無論批量供貨還是零星配貨，我們以用戶的需要為己任。董事長、總經理攜公司全體員工，謹向多年來對公司發展給予關心、支持和幫助的各級和新老朋友表示崇高的敬意和衷心的感謝！我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！