二氧化碳致裂技術是一種高壓氣體爆破技術，是利用液態二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產生高壓，致使煤（巖）體破碎或開裂。二氧化碳在低于31℃或壓力大于7.23MPa時以液態存在，而超越31℃時開始氣化，并且隨著溫度的變化壓力也在不斷的變化。利用二氧化碳這一特點，在爆破器主管內充裝液態二氧化碳，運用發爆器快速激起加熱裝置，液態二氧化碳瞬間氣化收縮并發生高壓，體積收縮600倍以上，當壓力到達爆破片極限強度（可設定壓力）時，定壓剪切片破斷，高壓氣體從放氣頭釋放，作用在媒（巖）體上，從而到達爆破的目的。致裂器采取可用鏈接式，可完成多點同時定向爆破致裂巖石。
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解決了買不到zhayao造成不能生產之急，并且速度優于鑿巖機。在石材開采中不破壞紋理結構， 劈裂塊大，拋出距離短、成材率和效率高。材料來源豐富，可就地取材；提高功效，增加效益，降低成本；
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系統工作屬于物理變化，不產生沖擊波、明火、熱源和因化學反應而產生的各種有毒有害氣體，揚塵少，安全環保；
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無啞炮處理環節，不存在啞炮傷人隱患，相比傳統起爆更安全；
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二氧化碳開采器釋放的高壓氣體溫度為零度左右；
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不產生具有破壞性的震蕩或振波，減少周圍環境破壞機率，無需警戒排煙塵；
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不需要驗炮，破裂后便可進入現場，可連續作業，減少二次爆破，節省成本；
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設備在工作過程中不會產生任何的有害氣體，不會對操作人員的身體造成傷害；
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該設備不屬于《民爆產品》管轄的范圍內，因此，使用該設備無需審批備案，并且即可定向又可延時控制，特別在特殊環境下，如居民區、隧道、地鐵等環境，實施過程中無破壞性震動和短波，對周圍環境無破壞性影響。
二氧化碳致裂爆破始于二十世紀五十年代，八十年代在美國開始發展，主要是想避免zhayao爆破產生火焰引起的爆炸事故而專門為高瓦斯礦井的采煤工作面研發的，70年代引進中國，90年代開始在國內應用起步。
2015年天津大爆炸和新疆的暴恐發生，國內對易燃易爆的化學物品開始嚴格管控，特別是2017年環保部和安監部的鐵腕政策，令國內的傳統的爆破行業受到重創，礦主審批zhayao困難，這刺激新型的爆破技術——二氧化碳液氣相變裂巖技術的使用。二氧化碳液氣相變裂巖器（二氧化碳膨脹器、二氧化碳裂巖器、二氧化碳裂巖器、二氧化碳爆破、氣體爆破），開始在礦山開采，城建市政等領域普遍使用。市場的大量需求和行業的快速發展，由于沒有相應的行業標準和規定政策，暴利和市場的大量需求，滋生許多生產廠商，其中很多是小作坊式的無資質的加工，使得一些三無、不良產品出現在市面，甚至一些廠商打著二氧化碳的幌子使用改良版的zhayao，有一次性裂巖管、紙管、空氣爆破等三無產品，在客戶實際使用過程中， 發生許多的安全事故。使相對安全的爆破技術，將也面臨談“二氧化碳氣爆”色變的境地。
2017年，在爆破行業汪院士的牽頭主持下，全國二氧化碳裂巖器相關廠商在貴陽召開相關會議，討論二氧化碳的設備的規范化。2018年國家開始對二氧化碳設備行業進行強制規范管控。直至2019年各項規范及強制資質的出臺，才迎來了二氧化碳致裂技術的新生。
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