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山東美安礦山設(shè)備有限公司供應(yīng)煤礦提升機無人值守遠程集控系統(tǒng)、煤礦機電設(shè)備電機軸承溫度在線監(jiān)測、煤礦機電設(shè)備電機軸承振動在線監(jiān)測、提升機閘瓦間隙保護裝置、振動溫度在線監(jiān)測、煤礦大型機電設(shè)備運行狀態(tài)在線監(jiān)測故障智能診斷。

一、提升機無人值守系統(tǒng)建設(shè)必要性

隨著煤礦生產(chǎn)技術(shù)的不斷推廣應(yīng)用和管理水平的不斷提高，礦井安全生產(chǎn)綜合管理已經(jīng)不只是考慮加快生產(chǎn)過程中某一環(huán)節(jié)的速度和效率，而是將整個生產(chǎn)過程作為一個整體來考慮，形成全生產(chǎn)過程的綜合管理。目前國內(nèi)多數(shù)煤礦，其礦山所有子系統(tǒng)多處于相互duli的狀態(tài)各成體系，從而形成維護量大、整體kekao差、維修和維護困難、信息不能互通\很難從系統(tǒng)的角度對礦山自動化進行統(tǒng)一管理，形成了“信息孤島”現(xiàn)象，使現(xiàn)有信息資源無法youxiao整合。

隨著guojia推行煤礦智能化的力度越來越大，固定場所機電設(shè)備無人值守系統(tǒng)的建設(shè)就顯得迫在眉睫了。作為煤礦運輸?shù)闹匾獧C電設(shè)備——提升機，如能實現(xiàn)無人值守，可為煤礦減少人員、增加生產(chǎn)效率和提高安全性的智能化生產(chǎn)模式奠定堅實的硬件基礎(chǔ)。

二、系統(tǒng)組成

提升機無人值守系統(tǒng)主要分為五個部分組成：提升機運行參數(shù)（閘瓦間隙、溫度、振動、后備保護）監(jiān)測裝置、提升機可視打點通信裝置、提升機罐籠視頻語音通信裝置、提升機自動啟停PLC主機柜、工控機、提升機遠程控制組件。

三、系統(tǒng)功能

3.1提升機運行參數(shù)監(jiān)測

3.1.1提升機閘瓦間隙、溫度、振動在線監(jiān)測：

3.1.1.1溫度在線監(jiān)測和聲光提示

3.1.1.2振動在線監(jiān)測和聲光提示

3.1.1.3能檢測顯示閘間隙值

3.1.1.4閘間隙值超過2mm聲光提示

3.1.1.5制動閘磨損在線監(jiān)測

3.1.1.6空動時間在線監(jiān)測

3.1.2提升機后備保護監(jiān)測：

3.1.2.1提升容器的行程和速度檢測及顯示功能

3.1.2.2自動減速功能

3.1.2.3速度保護功能

3.1.2.4上下過卷保護

3.1.2.5深度指示器失效保護功能

3.1.2.6故障狀態(tài)記憶功能

3.1.2.7裝置自檢功能

3.1.2.8欠電壓檢測功能

3.1.2.9過流檢測功能

3.1.2.10松繩保護功能

3.1.2.11滿倉保護

3.1.2.12卡箕斗保護

3.1.2.13錯向運行保護

3.1.2.14溜車保護功能

3.1.2.15提升信號的顯示、記憶

3.1.2.16信號閉鎖功能

3.1.2.17歷史數(shù)據(jù)查詢

3.2提升機可視打點通信

3.2.1.1可視化視頻對講

3.2.1.2打點信號通訊

3.2.1.3沿途裝置編碼

3.2.1.4二級傳送

3.2.1.5急停功能

3.2.1.6信號閉鎖輸出

3.2.1.7自動控制語音聲光提示

3.2.1.8對講呼叫

3.2.1.9信號記憶查詢

3.2.1.10控制輸出方式豐富

3.3提升機罐籠視頻語音通信裝置

3.3.1雙向語音對講

3.3.2視頻可視化

3.4提升機自動啟停控制

3.5提升機遠程控制

系統(tǒng)可接入以太網(wǎng)，在調(diào)度室安裝工控機，內(nèi)置人工智能軟件，調(diào)度人員可直觀看到提升機運行參數(shù)、運輸任務(wù)、實時運輸狀態(tài)。還可通過工控機遠程控制提升機的啟停。