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鋼筋對(duì)接焊機(jī)介紹

3、  焊接變壓器為殼式變壓器，它由按鈕開(kāi)關(guān)控制交流接觸器，由交流接觸器切斷與接通電源。焊接時(shí)按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)，以獲得所需的付線圈電壓。

鋼筋對(duì)接焊機(jī)的特性：
鋼筋對(duì)接焊機(jī)杠桿加壓,頂鍛力大,焊件牢固。功率強(qiáng)勁,操作簡(jiǎn)單,工作效率高。適用于碳鋼,不銹鋼,銅,鋁等金屬材料的焊接。

鋼筋對(duì)接焊機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域
焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬(wàn)mm2截面積都能焊接。閃光對(duì)焊廣泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等，應(yīng)用十分廣泛，是一種經(jīng)濟(jì)、率的焊接方法。

鋼筋對(duì)接焊機(jī)分類(lèi)
1.電阻對(duì)焊 電阻對(duì)焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態(tài)后切斷電源，再加熱達(dá)到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產(chǎn)生氧化和夾渣，并要求鋼筋的斷面要光潔平整，同時(shí)焊接時(shí)耗電很大，要求焊機(jī)功率大，因而很少采用。2，閃光對(duì)焊 閃光對(duì)焊是指在焊接中，從鋼筋端接頭處熔化的金屬微粒，呈現(xiàn)火花（即閃光）。在熔化金屬的同時(shí)，也將氧化物及夾渣帶出，使對(duì)焊接頭質(zhì)量好，因而被廣泛應(yīng)用，尤其對(duì)低碳鋼和低合金鋼的對(duì)接，更為適用。整鍵部分采用器件，如電磁氣閥、氣缸、可控硅均采用或國(guó)產(chǎn)名廠部件,控制箱為單片機(jī)微電腦集成化設(shè)計(jì)制造。 

鋼筋對(duì)接焊機(jī)操作流程
1、根據(jù)焊接變壓器的電源電壓(220～380伏)用插撲與電源插座相接通，2、將焊件的端部用平口剪剪平。并適當(dāng)?shù)匦Ｖ焙讣附犹帲?、張開(kāi)鉗口。將焊件對(duì)正，使焊件相互。4、轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪。此時(shí)鉗口之距離等于調(diào)整長(zhǎng)度，5、根據(jù)焊件的材質(zhì)及規(guī)格尺寸，選擇電壓調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的檔次，通常焊件直徑愈粗則選用級(jí)數(shù)愈高。 一般材料直徑在焊接 ，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)在，為了避免焊件的瞬時(shí)過(guò)熱，試焊時(shí)可先用較低的電壓級(jí)數(shù)試焊，待試焊完成后再正式進(jìn)行產(chǎn)品焊接，6、撳下按鈕開(kāi)關(guān)，對(duì)焊便能自動(dòng)地進(jìn)行，7、取下焊件。置于回火架。通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)控制電源接通的時(shí)間。鋼筋對(duì)接焊機(jī)

鋼筋對(duì)焊機(jī)工作原理

對(duì)焊機(jī)的電極分別裝在固定平板和滑動(dòng)平板上。滑動(dòng)平板可沿機(jī)身上的導(dǎo)軌移動(dòng)，電流通過(guò)變壓器次級(jí)線圈傳到電極上，當(dāng)推動(dòng)壓力機(jī)構(gòu)使兩根鋼筋端頭接觸到一起后，造成短路電阻產(chǎn)生熱量。加熱鋼筋端頭，當(dāng)加熱到高塑性后，再加力擠壓。使兩端頭達(dá)到牢固的對(duì)接。

鋼筋對(duì)焊機(jī)操作技巧
(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
(2)啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。
(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須。