亚洲综合在线播放_久久视频免费在线_久久久黄色av_亚洲免费视频一区

  除塵是燃煤電廠煤塵污染治理采用的基本手段，它是將含塵氣流中的煤塵進行高效分離，使含塵氣流得到凈化。燃煤電廠采用除塵器進行粉塵凈化，所以除塵器的選擇是決定電廠除塵效果的關鍵因素。目前輸煤系統應用的除塵器主要有單機除塵器、脈沖布袋除塵器等，安裝在皮帶機轉運點或落煤管等主要塵源點處。
  1、過濾速度的選擇
  過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。

  2、過濾材料
  應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或毛130℃時，常用500~550g/㎡的滌綸針刺氈。<250℃時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/㎡玻纖針刺氈或800g/㎡緯雙重玻纖織物或氟美斯(FMS)高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或搜膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190℃，常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240℃，耐酸堿性要求不太高時，選用P84(聚酞亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
  3、控制儀
  低壓脈沖單機除塵設備清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。定壓控制；按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。一般低壓脈沖布袋按定時控制。
  4、電氣設備的正確選型
  在保證危險場所種使用的電氣設備，應具有不同程度的防爆性能。
  4.1、防爆電氣設備的類型和基本要求
  (1)防爆型：具有隔離外殼的電氣設備，即把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力，并能阻止其向周圍的爆炸性混合物傳爆；(2)增安型：在正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，并在結構上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和規定過載條件下出現上述現象；(3)本質安全型：在正常運行或標準試驗條件下所產生的火花或熱效應，均不能點燃爆炸性混合物；(4)正壓型：具有保護外殼，且殼內有保護氣體，其壓力保持高于周圍爆炸性混合物氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部；(5)充油型：全部或某些帶電部件浸在油中，使之不能點燃油面以上或外殼周圍的爆炸性混合物；(6)充砂型：外殼內充填細顆粒材料，以便在規定使用條件下，外殼內產生電弧、火焰傳播，殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度，均不能夠點燃周圍的爆炸性混合物；(7)粉塵防爆型：為了防止爆炸粉塵進入設備內部，外殼的接合面應緊固嚴密，并須加封墊圈，轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用，故要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽，并且有足夠的強度。
  4.2、單機脈沖布袋除塵設備的防爆電氣設備選型依據。防爆電氣設備應依據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質的類別、級別、組別選型，做到安全可靠、經濟合理。氣體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型，粉塵防爆危險場所以及其他爆炸危險場所，其防爆電氣設備的選型，目前尚無定型產品，在確保安全的情況下，由各主管部門自行選定。
  火電廠輸煤系統粉塵治理是一個綜合治理過程，選擇合理的除塵設備，為了保證工人的身心健康，搞好文明生產，減少職業危害，推動電力事業的發展。
泊頭市匯友除塵器附件有限責任公司（http://www.hyccgw.com）具有強大的研發和生產能力的專業單機脈沖除塵器廠家，已經形成規模生產，具有制造各類脈沖單機布袋除塵器的生產能力，產品暢銷國內眾多礦山、食品、石化、家具企業。
除塵器設備廠家 http://www.hyccgw.com/ccsbxl/ccsbxl.html
單機布袋除塵設備 http://www.hyccgw.com/ccsbxl/djcc.html
焊煙除塵器廠家 http://www.hyccgw.com/ccsbxl/haycc.html