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液態與固態硅膠制品的兩種加工工藝，用的都是什么硅膠膠水

在有機硅行業中混煉膠與液體膠兩種硅橡膠都可制作出各式各樣的硅膠產品，液態硅膠與固態硅膠制品有著兩種不同的加工工藝，它們用的也是不相同的硅膠膠水。

液態硅膠加工工藝

液態硅膠主要是以液體形式的原材料，生產過程中主要是前期流程原材料裝機，機臺調試，機臺與模具的密封流動自動出模送模，方便快捷不需要介入大量的人工，產品基本屬于密封加工所以產品的外觀保護效果極高，并且加工熟速度快必須選擇快速硫化劑，保持環保性，所以在醫療與嬰幼兒接近人體皮膚的產品很多都會涉及液態硅膠制品加工工藝！

固態硅膠加工工藝

固態硅膠產品原材料主要是凝固型的整體原材料，硅膠制品廠家在加工時需采用滾筒將它升溫達到柔軟度，在添加成型固化劑，在加工時利用模具在平板硫化機上高溫情況下放入膠料進行模壓得到不同硬度的成品。

液態采用的硅膠膠水：硅膠包處理劑KJ-770-50X9-60C：液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。

固態硅膠制品采用的的硅膠膠水KJ-998H：固體硅膠是一種胞和型的高分性材料，具有耐高低溫、耐溶劑、抗粘、電絕緣、化學業性等特性，應用范圍較廣。

這里科佳膠粘分享一個區分液體硅膠和固體硅膠制品的小妙招，透明度高，聞起來無異味，產品有注膠口，沒有明顯的合模線條與毛邊瑕疵，外觀相對更加精致、無縫隙的就是液態硅膠制品。

相反的透明度低，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的氣味，產品無注膠口，這就是固態硅膠制品，采用模具上下集合制作，產品分模部分有一定合模自拆線條。

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