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品牌 安建宏業

抗壓強度 65-70MPa

抗折強度 10MPa

豎向膨脹率 0.02%

流動度 310mm/S

灰水比例 13%

類型 水泥灌漿材料

型號 CGM、可定制

產地 全國各地均有分廠

包裝規格 25KG/袋

銷售方式 廠家直銷

經營范圍 各類加固砂漿及聚合物砂漿

發貨時間 當天

發貨方式 專車或物流

加工定制 是

商品介紹

高強無收縮灌漿料（南昌、武漢、南寧、蘭州、呼市、成都、石家莊、北京等全國各地均有倉庫，就近發貨。）

一、 產品特點

 高強無收縮灌漿料是以特種水泥作為膠結材料，配以多種進口外加劑和特選骨料復合，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。

1、高流動性：自流態，完全能夠自流找平，不需振搗和抹壓，經時損失小，施工開放時間長，速度快。

2、和易性好：具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。

3、微膨脹性：具有微膨脹性，無收縮，粘結強度高，可確保地腳螺栓、設備與基礎及新老混凝土間的牢固結合。

4、早強高強：早期強度高，凝結時間適中，早拆模板，加快施工進度，設備安裝完畢三天后即可運行生產。

5、抗腐蝕性好：具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港。

6、耐久性好：對鋼筋無銹蝕，200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。

7、使用方便：在工地加水攪拌即可使用。

二、應用范圍

1、設備安裝的二次灌漿

3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿

5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強

7、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補

9、用于大面積的蜂窩、麻面的修補加固

2、鋼結構柱基礎安裝

4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫

8、各種橋梁大壩和建筑物的加固補強工程

施工工藝

1、施工準備

  灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

  二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

  混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔間距不超過1000mm。

 2、拌和

  水泥基灌漿材料拌和時，應嚴格按照產品要求的用水量加水。

  宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于6min。

  拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。

  未用完部分不可加水進行攪拌。

 3、地腳螺栓錨固灌漿

  地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8-12h， 孔內積炎。

  灌漿前應 地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

  將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

 4、設備基礎二次灌漿

  灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。

  灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h， 積水。

  二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。

  軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。

  在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

  設備基礎灌漿完畢后，在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

 5、混凝土結構改造和加固灌漿

  水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

  混凝土結構缺陷修補，應剔除疏松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。

  灌漿前應 所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

  將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

  灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。

 6、施工養護措施

  a. 灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。

  b. 應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

  c. 當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

  d. 冬季施工，環境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50～70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。

 e. 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。

  f. 如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。




砂漿呈粉碎性破壞。而磚面上基本沒有粘上砂漿，34。3對砂漿的后期抗壓強度的影響在砂漿中摻加SG―l型外加劑后。其后期抗壓強度有進一步增加從這點看，SG系列外加劑完全不同于砂漿微沫劑，SG系列外加劑的摻入不僅改善了砂漿的和易性，使施工易于操作，而且能激發水泥顆粒的水化。提高水泥砂漿的強度及磚砌體之間的粘結性，4SG系列外加劑呈均勻細粉狀。易溶于水，運輸及使用十分方便，并已在多項建筑工程上進行，效果較理想。例如浙江中天集團承建的杭州市局工地。建筑面積3萬多m2，原設計采用混合砂漿作砌筑砂漿，后因石灰質量不好，改用摻加SG―1型外加劑水泥砂漿。

為了控制施工成本。這些問題砌體也大多用在了建筑工程中，另外，有時砌筑完成了。發現需要暗裝的設備管道孔洞沒有預留，這時就需要對已經砌筑好的墻體進行砸、鑿。從而造成墻體破損，上面兩種情況都很容易在墻體上形成裂縫，而一旦外墻有了裂縫。在雨雪天氣，就會有水從外墻裂縫處滲入外墻砌體內。而內部中空的空心砌體又會形成水的集匯及流淌通道，讓人們找不到真正的滲水處，所以一旦發生滲漏，后期維修起來會特別困難，很難根除，（2）在施工中，工人沒有嚴格按照砌體規范進行施工操作，在砌體中起拉結作用的砂漿不飽滿就會產生裂縫，在砌體砌筑前沒有淋濕。

12混凝土干縮裂紋春季大風天，夏季高溫、久不下雨，空氣相對濕度較小時，由于混凝土表面水分急劇蒸發，形成很大的混凝土內外濕度梯度，混凝土表面在很大的拉應力作用下而被拉裂，這種裂紋上寬下窄。施工風口處、高層建筑樓板尤為多見。防止此類裂紋的措施是：改變傳統觀念，混凝土澆筑后及“早”養護，減少混凝土內外濕度梯度，商品混凝土施工對環境濕度的要求要比傳統現場攪拌混凝土高得多，養護時間也要大大提前。這是預防混凝土干縮裂紋的主要措施，根據筆者近幾年來施工摸索，逐漸總結出一些行之有效的辦法。即混凝土澆筑振搗后，立即用壓力水（水管端插扁頭鋼管）向空中噴琳水霧。