什么是焊接：焊接的本質就是通過一系列的物理化學過程，使兩個分離表面的金屬原子接近到晶格距離（0.3~0.5nm），形成金屬鍵，從而使兩金屬連為一體，達到焊接的目的。 點焊時，工件只在有限的接觸面上即所謂點;上被焊接起來，并形成扁球形的熔核。點焊又可分為單點焊和多點焊。多點焊時，使用兩對以上的電極，在同一工序內形成多個熔核。電阻點焊工藝參數：電阻對焊的主要工藝參數有：伸出長度、焊接電流（或焊接電流密度）、焊接通電時間、焊接壓力和頂鍛壓力。
（1）伸出長度l0 即工件伸出夾鉗電極端面的長度。選擇伸出長度時，要考慮兩個因素：頂鍛時工件的穩定性和向夾鉗的散熱。如果l0過長，則頂鍛時工件會失穩旁彎。l0過短，則由于向鉗口的散熱增強，使工件冷卻過于強烈，會增加塑性變形的困難。對于直徑為d的工件，一般低碳鋼：l0=(0.5-1)d，鋁和黃銅：l0=(1-2)d，銅：l0=（1.5-2.5)d。
（2）焊接電流I和焊接時間t在電阻對焊時，焊接電流常以電流密度j來表示。j和t是決定工件加熱的兩個主要參數。二者可以在一定范圍內相應地調配。可以采用大電流密度、短時間（強條件），也可以采用小電流密度、長時間（弱條件）。但條件過強時，容易產生未焊透缺陷；過軟時，會使接口端面嚴重氧化、接頭區晶粒粗大、影響接頭強度。
（3）焊接壓力F與頂鍛壓力Fu，F對接頭處的產熱和塑性變形都有影響。減小F有利于產熱，但不利于塑性變形。因此，易用較小的F進行加熱，而以大得多的Fu進行頂鍛。但是F也不能過低，否則會引起飛濺、增加端面氧化，并在接口附近造成疏松。
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