對焊機屬于電阻焊機的范疇之內，它的原理是通過高壓電流使兩個互相接觸的金屬的接觸面瞬間融化并熔合在一起，從而達到焊接的目的，它最主要的部件是降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條工作時引燃電弧，在高溫電弧的作用下將焊條熔接于工件的縫隙當中，由于焊接變壓器的鐵芯有自身法特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃后電壓下降，在焊條被粘連短路時，電壓快速下降，而焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變性的條件下，形成了共同晶粒，焊縫組織、成分接近基本金屬，所以比較容易獲得等強等塑焊接接頭。在閃光的過程中，具有排出空氣、降低金屬氧化的自保護功能，從而使得焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。 機器左右兩電極分別通過多層銅皮與焊接變壓器次級線圈的導體連接，焊接變壓器的次級線圈采用輪回水冷卻。在焊接處的兩側及下方均有防護板，以免熔化金屬濺入變壓器及開關中。焊工須常常清理防護板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。優點： 采用微電腦控制直接加壓式機構、隨動性好、焊接速度快，該設備具備使用壽命長。噪音小，對焊機可實現對焊接過程夾緊、頂鍛、維持、休止等參數進行分別調節，設備操作簡單，便于掌握、由于焊接過程簡單，對工件要氣低，且損耗小、毛刺小、不僅焊接火花小、焊點不變色、焊接更加牢固、持久、又不需要填充材料和溶劑、具備較高的生產率。適用于低碳鋼、黃銅、不銹鋼、純銅等金屬線材或棒材的焊接。
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