閃光對焊機(jī)焊接過程的本質(zhì)就是通過適當(dāng)?shù)奈锢?化學(xué)過程，使兩個(gè)分離表面的金屬連為一體，達(dá)到焊接的目的，焊接裝配對接接頭、接頭電源并使其斷面逐漸接近達(dá)到局部接觸，利用電阻加熱這些接觸點(diǎn)產(chǎn)生閃光，其斷面金屬熔化，直到端面部位在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，快速施加頂鍛力完成焊接的方法，包括連續(xù)閃光對焊和預(yù)熱閃光對焊。連續(xù)閃光焊焊接時(shí)，閉合電源使用兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面接觸點(diǎn)很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象，在緩慢移動(dòng)鋼筋，形成連續(xù)閃光過程，預(yù)熱閃光焊 在施加電壓后，兩個(gè)工件一次或多次迅速接觸，又迅速分開，形成斷續(xù)閃光即閃光預(yù)熱，然后轉(zhuǎn)入穩(wěn)定的連續(xù)閃光過程，直至頂鍛，除采用多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)形式斷續(xù)閃光預(yù)熱外，還可采用電阻預(yù)熱方法，即兩工件在一定壓力下接觸，然后施加電壓，電流通過兩工件的接觸面，由接觸電阻產(chǎn)生的熱量而預(yù)熱。 閃光對焊接區(qū)域熱量的產(chǎn)生主要決定于金屬的電位差，流過金屬的電流密度和焊接時(shí)間，焊接區(qū)域焊接過程產(chǎn)生的總熱量應(yīng)是通電加熱產(chǎn)生的熱量和斷電后產(chǎn)生的熱量之和，接觸電阻在焊接過程中有一定作用，但不起主要作用，并提出了以電位差選擇電極材料的原則，閃光過程是不連續(xù)的，由一系列的點(diǎn)陸續(xù)產(chǎn)生爆炸而形成，閃光過程中實(shí)際有效加熱時(shí)間只占閃光時(shí)間的10%-30%，因此改善閃光過程的不連續(xù)性，提高加熱效率，對閃光對焊過程控制系統(tǒng)顯得尤為重要。
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