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   杭州舊廢塑料污泥脫水處理設備WL550污泥脫水機。

   杭州是浙江的省會城市，享有“上有天堂，下有蘇杭”的美稱。經濟實力也是比較發達的。然而每天產生塑料廢品量也是很大的。因為塑料制品它的特點就是耐腐蝕，體積大、重量輕，因為它不容易被分解的特性，最終導致不能填埋處理。廢舊塑料的回收利用充分發揮了其內在價值，為節約資源、保護環境做出了巨大貢獻。

    廢舊塑料回收企業生產過程中排放出來的廢水對周邊環境有較大影響, 造成河道污染和周圍空氣污染。塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料袋和塑料瓶等清洗廢水大多為懸浮顆粒污染物, 溶解性物質相對較少, 而且在清洗環節耗水量大。如一般性的廢塑料編織袋, 每清洗一噸廢塑料約產生20~ 30噸的清洗廢水, 清洗水泥包裝袋一噸包裝袋平均產生160噸清洗水[ 1] 。目前塑料造粒廢水處理以混凝沉淀法為主, 存在投藥量多, 占地面積大的缺點。本試驗采用加藥混凝- 深床過濾的處理工藝處理塑料造粒清洗廢水, 利用深床過濾直接快速截留沉淀污泥, 占地面積大大減少。深層過濾采用的濾料為聚氨酯多孔填料, 其比表面積大, 對污染物顆粒的吸附、截留能力強, 持水后載體密度在0

首先將廢水通過蠕動泵泵入攪拌混合反應池, 投加混凝劑對廢水中顆粒物脫穩和凝結后, 自流進入絮凝反應池, 投加PAM使得懸浮顆粒物絮凝增大后經蠕動泵增壓進入過濾柱, 過濾柱密集堆填聚氨酯泡沫填料。其中混合反應池容積1L, 絮凝反應池容積3L, 過濾裝置容積1L。

     

 塑料生產廢水工藝流程：

  在生產應用中，針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求，可以采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物，再把廢水回用到生產工序中去，達到減少廢水排放量的目的。外排的廢水可與生活污水混合提高其可生化性，再經生物處理後排放。故采用“格柵+調節+混凝氣浮+AO+過濾+消毒” 的工藝來處理塑料生產廢水。

當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態和密度有關，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒，直徑為數微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。此外，物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。擴散是無條件的絕對的。擴散與物質的質量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現象則越嚴重。所以需要利用離心機產生強大的離心力，才能迫使這些微�？朔䲠U散產生沉降運動。

離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。

    產品的優點和配置

1.24小時連續自動工作，安全系數高

2.恒力矩控制，不易發生堵料。

3.差速器制造精度高，性能穩定，安裝在兩主軸承中間縮短了機器的軸向尺寸，增加了運轉的安全性。

4.主密封殼采用整體圓筒結構，整套設備為全密封系統，結構緊湊，接管方便，占地面積小。

5.整機控制系統設計有全自動智能化觸摸控制型，半自動控制和手動控制型三種型式供用戶選擇。

6.螺旋和轉鼓的優化設計

7.碳化鎢保護層(碳化鎢噴涂層或可更換的焊接碳化鎢鑲片)。

8.不銹鋼材料的多種選擇如304,316L，321，雙相不銹鋼等，或依據客戶要求。

污泥脫水機 的故障解決方法：
1．離心機不排渣
（1）首先檢查操作水路：水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。
（2）機械原因：a、裝配是否正常。b、轉鼓蓋上尼龍密封圈是否破損，或上面是否有雜質。c、小活塞上0形密封圈是否損壞，變形，尼龍閥蕊是否損壞。
2．轉鼓不密封
現象：重相不出水，開機時輕重相不出油也不出水；進料電流升高；水和油從排渣口排出。
原因：電磁閥故障或水孔堵塞。
檢查方法：卸轉鼓，切斷電機電源，啟動PLC編程，使PLC運行一周，看密封水與排渣水是否正常排出。
3. 出水不出油
工藝原因：a、酸價太高導致用堿過多，皂腳堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固體雜質太多。
處理方法：減小進油流量；兩次脫酸；毛油過濾減少固體雜質。
4．出油不出皂腳（輕重相不分離）
現象：脫皂離機不出皂，皂腳進入水洗離心機。
處理方法：減少產量、提高分離溫度；拆卸離心機清洗碟片，或毛油過濾再脫酸脫皂分離不正常，嚴禁進入下道工序，以免皂腳堵塞水洗離心機。
5.聲音異常,噪音大,振動裂度高原因：上次停機時,余渣未完全排出；機器內部摩擦。
   處理方法：停機多排幾次渣，停后應拆開清洗；檢查更換橫承軸承；檢查立軸彈簧是否磨損；   調整轉鼓高度。
6．排渣跑油
原因：操作水壓力過高；排渣時間過長；毛油質量太差。
處理方法：調節操作水壓力至0.2-0.25，縮短排渣時間。
注意事項：油臟應增加排渣次數，盡量加長排渣時間，但加長排渣時間以不跑油為限。
7.水洗離心機油脂乳化
原因：溫度等工藝參數調節不當；操作不當。
處理方法：調節好油溫及水溫；進油時必須待油穩定后再加熱水水洗。
8. 亂排渣
現象；未到排渣時間就排渣，并連續排幾次，跑油，電流同時升高。
原因：操作水進水孔處被污泥及雜質堵塞，密封水進入排渣水。
處理方法；檢查電磁閥，清洗進水孔。

售后服務：

產品質量及售后服務承諾
服務理念：全程關愛、親情服務；
服務宗旨：竭誠服務、用戶至上；
服務方針：及時、規范、優質；
服務目標：強化售前售中售后服務，力求顧客滿意；

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