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一、    工作原理

煤棒機是粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機具。其工作原理是；電動機經三角皮帶把動力傳給 變速器，變速器輸出軸通過浮動聯軸把動力傳給推進軸，推進軸上的推進器推動煤料經成型模頭推出，便生產出理想的高壓煤棒。

二、  結構特點

1、         進料螺旋導程大，進料快，推進螺旋導程小，省動力。

2、         軸座與缸體采用剛性聯接，同心度高，抗反推力，機器穩定。

3、         需密封部分采用斷層結構，污物由斷層處漏掉。

4、         三角帶傳動，運轉運轉平穩，噪音小，同時起過載保護作用。

5、         機頭與缸體連接有卡環結構、螺栓結構，根據用戶需要自行選購。

三、    安裝與調試

1、         安裝前各零部件必須經過徹底清洗，清除運輸或存放較久出現的銹物，并檢查零部件有無損壞。

2、         按基礎圖對基礎進行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機吊放在混凝土基礎上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機器，機器穩固后即可試機。

試機前先將各潤滑部位加油潤滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有松動現象，并擰緊。點動機器，觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認無誤方可開車運轉。并檢查轉動方向是否正確。

機器空運轉3-5分鐘后，一切正常便可投料試產，新機器投料要均勻，干濕適中（一般含水12%-15%）。

四、    使用與保養

1、         每班開機前檢查各轉動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉2-3分鐘即可投料生產。

2、         原料必須經過處理，粒度小于3mm，加水、加粘結劑、固化劑，經攪拌漚制24小時后方可使用。

3、         下料口出現堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。

4、         機器轉動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60°C。

5、         停機前先停止下料，待缸體內物料擠空后停機，拆卸機頭，清理后重新裝上，以備下班再用。

6、         為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據電流電壓表調整下料量及含水量。

五、    主要技術參數及外購標準件