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                               IHF100-65-250四氟化工泵價(jià)格,化工泵廠家

   IHF襯氟泵維修更換零件時(shí)，先切斷電源，關(guān)閉泵組的進(jìn)出口閥門(mén)，松開(kāi)電機(jī)的底腳螺栓，將電機(jī)與泵頭（即電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器）分開(kāi)；拆卸防護(hù)罩，松開(kāi)支架與泵體①的聯(lián)接螺栓以及支架下面的支撐板與底板的聯(lián)接螺栓，可將葉輪②、泵蓋④、支架、機(jī)械密封⑥從泵體①上一并分開(kāi)；

   泵出口管路如果太長(zhǎng)，阻力將大大增加，泵組的整體性能將受到影響，泵選型時(shí)應(yīng)予以考慮；泵為精確達(dá)到工況流量要求，出口管上應(yīng)安裝有控制閥門(mén)。揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。正確的安裝位置是：泵出口止回閥控制閥。開(kāi)機(jī)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體或水，關(guān)閉出口閥門(mén)，接好電源；接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，調(diào)整到所需的性能點(diǎn)，機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，如無(wú)異常現(xiàn)象可投入正常運(yùn)行；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥門(mén)，然后再切斷電源；如果泵組在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生汽蝕，必需在1分鐘內(nèi)停機(jī)檢查；如果泵組在運(yùn)行時(shí)突然停電，必需立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并關(guān)閉出口閥門(mén)；泵組運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常的噪音和升溫應(yīng)立即停機(jī)檢修；介質(zhì)粘度對(duì)泵的性能有一定影響，當(dāng)液體粘度發(fā)生變化時(shí)，泵性能也有所變化，使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意。

     ihf化工泵具有耐腐、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。泵的耐腐和性已得到實(shí)際使用的證實(shí)和廣大用戶的一致認(rèn)可，適用溫度：-20℃～120℃；采用進(jìn)口材料，其適用溫度可達(dá)150℃。

    ihf化工泵的進(jìn)出口管道應(yīng)有支架支撐，管道重量不得由泵來(lái)支承。且進(jìn)出口管道口徑應(yīng)與泵的進(jìn)出口口相統(tǒng)一；為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，建議在泵進(jìn)口處安裝過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍；必需保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量要求，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度對(duì)汽蝕余量的影響；泵管路中應(yīng)盡量減少?gòu)澒艿氖褂茫⑹褂枚痰木�路鋪設(shè)管道；不要使用有凸起的管道及倒U型管，泵組的進(jìn)口管應(yīng)按1/100的坡度向上接入；

  ihf化工泵,IHF氟塑料泵,襯氟泵,耐腐蝕泵,IHF襯氟泵松開(kāi)泵軸端的緊固螺母，用銅棒敲擊緊固螺母和拉緊螺栓，可將葉輪的尾錐與泵軸上的錐套分離開(kāi)，這時(shí)葉輪②、泵蓋④、機(jī)械密封⑥可一并從支架上分離；松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)環(huán)上的內(nèi)六角螺栓，可以從葉輪軸上退下機(jī)械密封動(dòng)環(huán)，再取下泵蓋④、松開(kāi)機(jī)封壓蓋（或稱靜環(huán)壓蓋）上的內(nèi)六角螺栓，即可取下機(jī)械密封的靜環(huán)；如需更換泵體①則要拆卸進(jìn)出口管道和泵體①與底板的聯(lián)接螺栓；更換葉輪②時(shí)要取下尾錐上的圓螺母（有些型號(hào)的產(chǎn)品無(wú)此螺母）；更換好零件后再按以上相反順序裝配復(fù)原。

  ihf化工泵,IHF氟塑料泵,襯氟泵,耐腐蝕泵,IHF襯氟泵注意事項(xiàng) 1、泵組應(yīng)水平安裝并固定有穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，且不受其它設(shè)備震動(dòng)的影響。 2、泵組周圍要預(yù)留有足夠的空間，以便泵組的維護(hù)、檢修； 3、基礎(chǔ)的面積必需大于泵組底板面積； 4、泵組底板與基礎(chǔ)之間應(yīng)鋪有可調(diào)的襯墊（用于調(diào)整泵組的水平）； 5、安裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防工具和雜物落入泵腔內(nèi)； 6、安裝完畢應(yīng)檢查聯(lián)軸器兩部分（泵聯(lián)器和電聯(lián)器）有無(wú)錯(cuò)位，如有錯(cuò)位應(yīng)調(diào)整對(duì)中，泵聯(lián)器和電聯(lián)器之間的間隙以1～2mm為宜，調(diào)好后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕松自如； 7、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按泵組上的箭頭指向調(diào)整泵轉(zhuǎn)向，如果泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將會(huì)導(dǎo)致泵組機(jī)件損壞。查看泵轉(zhuǎn)向時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，防止泵組內(nèi)因無(wú)液潤(rùn)滑而損壞機(jī)械密封。

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