| 耐酸磚池內防腐施工工藝流程 |
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價格:3.21 元(人民幣) | 產地:河南省焦作市修武縣 |
| 最少起訂量:1塊 | 發貨地:河南省焦作市修武縣 | |
| 上架時間:2019-05-06 08:28:27 | 瀏覽量:214 | |
焦作市眾云耐酸瓷業有限公司
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| 經營模式:生產加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業:磚/瓦 | 主要客戶:工廠防腐行業,高鐵地鐵 | |
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| 聯系人:范 (先生) | 手機:18239167111 |
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| 郵箱:zyffcl@163.com | 地址:河南省焦作市修武縣國土資源局北一公里 |
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耐酸磚池內防腐施工工藝流程 施工要求及條件 1 經業主、監理、總包、防腐單位聯合驗收合格,辦理交接手續后即可進行施工。 2 雨天施工時,須采取有效防雨措施,膠泥及樹脂不沾水。如果池頂加蓋,須留有對流通風口 基層清理-調和膠泥-刮膩子-配樹脂-涂刷第一遍環氧樹脂-粘貼玻璃布-待固化-配樹脂-涂刷第二遍樹脂-待固化找平-配制膠泥-襯砌耐酸磚-檢查溝縫-驗收 1 基層清理 清理混泥土基面上殘留的浮塵、油污等雜物及抹灰空洞等。 剔除劈裂的混泥土塊、夾雜物、空鼓等,對凹凸不平處進行打磨找平。 對清理后的基面較粗糙的部份刮膩子。 2 樹脂配制 隔離層環氧樹脂玻璃鋼是采用專用E-44環氧樹脂、T-31固化劑、酒精稀釋劑,配制時如果溫度太低須將樹脂加熱到60度左右熔化,待溫度降到常溫,加入10%酒精稀釋攪拌,zui后加入15-40%固化劑迅速攪拌均勻后立即涂刷使用,每次配制好的樹脂必須在半小時內使用完,并將桶內樹脂刮干凈,不得帶入下一次樹脂內。 涂刷第一遍樹脂,涂刷時要均勻到位,不能出現厚薄不均。 襯玻璃布,在第一遍樹脂固化之前將玻璃布襯貼上去,襯布時不得出現褶皺,布邊踏實, 不得有毛邊翹起,搭接在5cm左右,粘貼后用壓輥滾壓踏實,不得出現空鼓。 待貼布固化后,檢查是否有空鼓,如有空鼓則剪削修補,檢查完畢后,進行第二遍樹脂涂刷,樹脂配料和第一遍一樣。 待玻璃鋼隔離層固化后,檢查是否有空鼓、突起,并對其切削、打磨修補找平。 3 膠泥配制 各種材料應準確稱量,當環氧樹脂黏度較大時,可適當加熱,但溫度不能超過40度,各種材料配比順序及質量比為:樹脂:增塑劑:固化劑:填料=100:10:15-40:180-250,依次加入并攪拌均勻,所配膠泥量要根據砌磚的速度配制,每次配料必須在半小時內使用完,并將灰桶刮干凈,殘余不得留入下一次配料中使用。 4 襯砌耐酸磚 襯砌磚板操作有兩種方法:擠縫操作法和勾縫操作法。 襯砌一般先襯砌池底,然后砌池壁,襯砌前為確保襯砌位置的正確、膠泥縫均一,磚板要預先進行預排(驗磚),從而保正膠泥縫均勻飽滿結構符合要求。 襯砌操作時,一手托著瓷磚,另一手用灰刀挖適量膠泥,先將磚板背面刮一層膠泥(打底),使膠泥均勻貼在表面,然后再涂一層膠泥,板表面約抹5~6mm,同時將與已砌完磚板相接觸的側面也抹上膠泥。往磚板上抹膠泥時,要求中間膠泥應略高,這樣促使磚板四邊擠出膠泥,使膠泥層飽滿。相反,若抹膠泥面中間低,襯砌時雖省力,卻易使膠泥不飽滿,甚至存在空洞。抹完膠泥后,找正位置,將帶膠泥磚板從距離相鄰磚板10mm左右地方向預定位置推壓,推壓揉動時,上下左右用力要均勻,推壓的程度使膠泥能從四邊擠出膠泥一部份。襯砌時,對磚板施加一定的壓力,有助于膠泥向被粘物表面孔隙凹處填充,還能排除表面內的空氣,使膠泥層飽滿。下塊磚板襯砌時,還要在相鄰磚板側面上抹膠泥,依次粘貼,粘接面一定要板與板緊挨在一起,并刮去從縫中擠出的膠泥,膠泥縫不得超過3mm。連續襯砌時要注意上下排之間不能產生移動。 |
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