剛剛接觸對焊機的新手，相信對這臺設備的焊接原理是比較陌生的，很多不了解對焊機的朋友都會抱著這些疑問，對焊機只是聽說過，不知道具體怎么操作？不知道它是怎樣進行焊接的呢？別急，看完下文，以上的疑問都將被解答。對焊主要把兩工件端部相對放置，利用焊接電流加熱，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區比較小，焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變形條件下，形成共同晶粒，焊縫組織、成分接近基本金屬（或者經過熱處理），比較容易獲得等強等塑性焊接頭。這種工藝可包括電阻對焊和閃光對焊兩種，非常適用于有色金屬的棒、板材、型材，這種工藝是最快捷、方便、高效的焊接方法。
特點：1、無論工件截面大小（從零點幾平方毫米至數萬平方毫米）均一次焊成。2、無論端面熔化與否，熔融金屬均擠出焊口成毛刺面不成為焊縫的組成組成。3、尤其在閃光對焊時，所接工件端面必須一致，對焊不同截面工件時必須有過渡段，其直徑差別在15%、厚度10%。電阻對焊工藝：電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態，然后迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。特點：電阻對焊的特點是先壓緊，后通電，溫度沿徑向不易均勻，沿軸向則梯度小，且低于熔點，因此僅適合焊接小截面（250mM)形狀緊湊（如棒、厚壁管），氧化物易于擠出的材料（碳素鋼、銅、鋁等）。閃光對焊工藝：閃光對焊是焊件裝配成對接接頭，接通電源，使其端面逐漸移近到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點（產生閃光）使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內達到預定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法，包括連續閃光和預熱閃光焊兩種。特點：先接通電源，后逐步靠近，僅個別點接觸通電，電流密度極大，很快熔化并爆破，這樣接觸點在端面上隨機變更位置，保證了均勻加熱，且軸向溫度梯度比電阻對焊大，熱影響區窄，端面能保持一薄層熔化層，有利用排除氧化物，因此閃光對焊適用于中大截面工件，可用于緊湊和展開緞面、難焊材料和異種材料的對接。
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