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外墻砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)的板材輕,可切可鋸,容易加エ。省人工,高效率,安裝簡(jiǎn)單,成本低噪音小。此產(chǎn)品是經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間研究改良后的定型產(chǎn)品,設(shè)備技術(shù)十分成熟.經(jīng)我廠安裝調(diào)試完畢以后,便可由工人自行操作施工,不會(huì)因故障問(wèn)題，延誤客戶工期,保證客戶生產(chǎn)質(zhì)量。

一、外墻砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備的配套組成

1、網(wǎng)格布、塑料薄膜支架。

2、巖棉復(fù)合砂漿平臺(tái),巖棉復(fù)合板縱向切割平臺(tái),橫向切割平臺(tái)

3、巖棉復(fù)合板出料平臺(tái)

4、巖棉砂漿攪拌工作系統(tǒng)

5、砂漿干粉上料系統(tǒng)。

二、砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

1、盡可能把巖復(fù)合板線放水平,以免巖棉板傳送時(shí)發(fā)生側(cè)向偏離

2、傳送皮帶要進(jìn)行對(duì)向方,否則皮帶會(huì)向一個(gè)方向跑偏

3、縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直,且兩者之間需要保證對(duì)方,目的是讓切割出米的板材為純正的正方體

4、砂漿復(fù)合平臺(tái)上的網(wǎng)格布與塑料膜支架要與各自對(duì)應(yīng)的壓磙對(duì)方,避免塑料膜出現(xiàn)褶皺,造成成品板材不美觀,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

三、巖棉復(fù)合板沒備的特點(diǎn)

1、不燃燒、不釋放熱量和有毒煙氣,火災(zāi)發(fā)生時(shí)還可以有效隔新火焰蔓延,防火性能卓越。

2、保溫隔熱性能好,可以提高建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱阻值,降低建筑采暖和空調(diào)能耗,節(jié)能減排。

3、高抗壓、高抗拉伸及良好耐久性,保證了產(chǎn)品性能的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

4、不吸濕,耐老化,性能長(zhǎng)期穩(wěn)定

5、質(zhì)輕,可切可鋸,容易加エ。省人工,高效率,安裝簡(jiǎn)單,成本低噪音小。此產(chǎn)品是經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間研究改良后的定型產(chǎn)品,設(shè)備技術(shù)十分成熟.經(jīng)我廠安裝調(diào)試完畢以后,便可由工人自行操作施工,不會(huì)因故障問(wèn)題，延誤客戶工期,保證客戶生產(chǎn)質(zhì)量。

四、水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟

1、開動(dòng)干粉拌系統(tǒng)將抗裂秒漿侵倒與儲(chǔ)料槽中,干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中

2、砂漿攪系統(tǒng)啟動(dòng),按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開碟閥,將砂漿流向砂漿儲(chǔ)料槽中,再由砂漿儲(chǔ)存分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,之后干粉料系統(tǒng)與秒漿拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不問(wèn)斷進(jìn)程。

3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái),將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,在由工人將巖棉條排列存砂漿上方,經(jīng)過(guò)壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,網(wǎng)格布,塑料膜膜,二次壓磙壓實(shí)。

4、啟動(dòng)縱向切制和橫向切判鋸盤,復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過(guò)縱向一機(jī)向自動(dòng)切割成型,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。

5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過(guò)出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至函工使進(jìn)行風(fēng)干處理,及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。

工作原理

1、一機(jī)多用，可生產(chǎn)多種產(chǎn)品 A．珍珠巖外墻保溫板，B．珍珠巖門芯板，Ｃ．樓頂珍珠巖保溫板，Ｄ．珍珠巖吸音板。

2、本廠在高頻率工作的情況下，穩(wěn)定性強(qiáng)，故障率低，本廠設(shè)備采用四柱作為上下導(dǎo)向的，這樣不會(huì)出現(xiàn)設(shè)備使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，會(huì)出現(xiàn)上模板壓模具的現(xiàn)象。

3、本廠設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，采用上壓．下頂?shù)哪Ｊ剑@樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品上下密實(shí)度是完全一致的。

4、操作簡(jiǎn)單：工人上班后，啟動(dòng)電源開關(guān)，在主機(jī)前面接板材就可以了。

5、用工少：本廠每臺(tái)設(shè)備可比傳統(tǒng)每臺(tái)設(shè)備少用兩名工人。

6、模具采用45號(hào)特鋼制作，經(jīng)磨耐用。生產(chǎn)出的產(chǎn)品誤差在30絲以內(nèi)。

7、電器采用國(guó)內(nèi)外品牌電器，電器箱采用PLC顯示屏。

8、油箱內(nèi)安裝水冷系統(tǒng)，夏日高溫工作時(shí)，不會(huì)使油溫過(guò)高。

9、密封性強(qiáng)，設(shè)備在自動(dòng)送料時(shí)，材料不會(huì)漏到外邊，這樣保證了設(shè)備周邊的清潔和原材料不會(huì)浪費(fèi)。

10、本廠研制設(shè)備時(shí),首先考慮工人安全的原則，采用了自動(dòng)送料，自動(dòng)壓制,自動(dòng)頂出，自動(dòng)推出產(chǎn)品，保證了工人的安全又節(jié)省了工人。

11、 本廠設(shè)備生產(chǎn)量高，設(shè)備每次工作程序（送料，壓制，頂出，推出產(chǎn)品）在15秒–20秒內(nèi)，每次生產(chǎn)2塊板材，是傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)量的2倍以上。

12、設(shè)備保修一年。