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● 丸循環過程：高效拋丸→集中下倉→縱向螺旋輸送器→橫向螺旋輸送器→提升機→上橫向螺旋輸送器→分離器分離→分離器儲存→控丸閥→導丸管→拋丸器拋出→繼續循環

● 通風、除塵系統排放過程：

A\分離器粉塵→風管→主風管→除塵器→風機排放

B\拋丸室粉塵→主風管→除塵器→風機排放

主要性能、結構原理

本生產線由通過輥道輸送系統、拋丸室、前后密封室、循環系統、除塵系統及全自動控制系統等組成。

4.1、本機工件輸送系統由輸入輥道、室體輥道、輸出輥道、鏈條和鏈輪、調速減速電機裝置組成，采用擺線針輪減速機，負載能力強等優點。

所有輥道均由厚壁無縫鋼管經切削加工制成，并由帶座的球面軸承支承。軸承座上裝有直通式油杯，以便定期潤滑。

該系統由兩臺變頻調速電機驅動，使輥道運行速度保持在0.5～4m/min之間。

室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受打擊，限位環可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。

使用時根據工件的清理效果調整輸送系統的速度，由慢速向高速緩步調整，以達到優質的清理效果和良好的經濟性能。

清理室及前后副室的帶座軸承的密封采用耐磨軸瓦、迷宮盤、聚氨酯密封圈、軸承墊板及外置密封罩等多級密封，以實現防砂、防塵、防磕碰，提高軸承的使用壽命。

除塵系統

本設濾筒式除塵器，濾筒除塵器由殼體、濾筒、脈沖控制儀、風機及管道等組成。粉塵經除塵器處理之后高空排放，排放濃度應≤120mg/m3。

濾筒

國內現在使用及制作的濾筒為Ф325×660，用于除塵設備及粉末涂裝行業的粉末回收，它由橡膠墊、鍍鋅鋼板網、濾材、上下端蓋組成。

濾材

傳統濾材纖維間隙為20-40微米，塵粒穿過這些間隙時，部分塵粒進入濾料內，阻塞過濾材料，其過濾效率便會降低；堵塞情況繼續惡化，反吹工作又不能有效地將堵塞的粉塵吹清，除塵器的阻力便會穩定上升，除塵系統的處理風量就會降低。

本公司濾筒所用濾材具有獨特的三維網狀結構，由熱軋無紡布表面復合高分子塑料發泡材料后經硬挺化處理而成，其表面有一層亞微米級直徑的纖維，其極微小的篩孔可阻擋大部分顆粒在濾材表面。顆粒在濾材表面迅速積累，形成滲透性的擋塵餅，因此可保持持久的高過濾效率。即它能迅速形成反吹時易于的塵餅。

本機電器元件均采用正泰品牌。整套系統為手動控制，便于調試、檢修人員對設備進行調整：此時操作人員可按順序依次啟動各功能部件，也可不按順序對單個功能部件(如提升機)進行點動運行，以測試各相關部件的性能、運行情況等。

本機的每臺電機工作狀態均有相應的指示工作狀態，使操作者對設備狀態一目了然。

東莞市吉軒自動化噴砂設備有限公司專業生產各類噴砂機，手動噴砂，移動噴砂機，自動噴砂機，玻璃噴砂機，毛邊機，拋丸機，定做各類非標噴砂機，噴砂配件及噴砂磨料等。