ER80-G氣保焊絲,ER110S-G氣保焊絲
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特性與用途:
( 1 ) 本產品是800MPa級高強鋼焊絲,具有優異的綜合力學性能。
( 2 ) 采用混合氣體,可以焊接相應強度級別的低合金鋼重要結構。
特金焊材使用注意事項:
1. 注意氣體純度和混合氣比例。
2. 控制氣體流量15~25 L/Min。
3. 控制焊絲伸出長度15~20mm。
4. 清除焊接部位的油、銹、水份、灰塵等雜物。
5. 保持焊機氣罩清潔、通暢。
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特金焊材熔金化學成分之一例 (wt%):(保護氣體80%Ar+ 20%CO2)
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C
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Si
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Mn
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其他
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0.07
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0.50
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1.52
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0.008
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0.005
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適量
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熔金力學性能之一例:(保護氣體80%Ar+ 20%CO2)
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抗拉強度
MPa
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屈服強度
MPa
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延伸率
%
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沖擊值
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℃
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J
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835
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760
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23
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20
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95
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特金焊材產品規格及適用電流范圍 (DC+):
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線徑 (mm)
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1.2
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1.4
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1.6
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電流范圍
Amp
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平焊/平角焊
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200~350
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250~450
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300~550
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橫焊
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200~320
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250~400
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300~450
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華東地區
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ER110S-G氣保焊絲廠家高強度鋼焊絲廠家直銷 ER76-G氣保焊絲 ER110S-G焊絲
氣體保護焊實心焊絲
符合GB/T ER76-G
相當AWS ER110S-G
用途:用于760MPa級高強鋼結構的焊接,可應用于工程機械、橋梁、建筑、車輛制造等行業。
特性:THQ-80焊絲為760MPa級低合金鋼焊絲,該焊絲采用低C高Mn微Ti處理,通過Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀強化、細晶強化得到高強度高韌性的熔敷金屬。焊接過程飛濺較少,電弧穩定,焊縫成形美觀,可用于全位置焊接。
注意事項:
1.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
2.焊接線能量的大小將直接影響到焊縫的力學性能。線能量的大小視結構的重要級別而定。結構越重要,應盡量使用小的線能量。
3.提供的焊接參數僅供參考。用戶應根據具體情況制定合適生產的焊接規范。
焊絲化學成分(質量分數): %
項目
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Ni
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Mo
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Cu
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保證值
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≤0.10
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1.25-1.80
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0.40-0.80
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≤0.015
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≤0.020
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0.75-1.15
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0.30-0.60
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≤0.35
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X射線探傷:Ⅱ級
熔敷金屬力學性能:(80%Ar+20%CO2)
項 目
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抗拉強度Rm/MPa
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屈服強度Rel/Rp0.2 MPa
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伸長率A/%
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夏比V型缺口沖擊吸收功KV2(J)-20℃
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保證值
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≥760
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660-740
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≥18
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≥27
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例值
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880
|
720
|
19
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98
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焊接參考電流:(DC+)
焊絲直徑(mm)
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0.8
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1.0
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1.2
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1.6
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焊接電流(A)
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50-180
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70-230
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80-350
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120-500
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ER120S-G高強度鋼焊絲抗拉力好
ER120S-G高強度鋼焊絲
用途:用于900MPa級高強鋼結構的焊接,可應用于工程機械、橋梁、建筑、車輛制造等行業。
特性:THQ80-1焊絲為900MPa級低合金鋼焊絲,該焊絲采用低C高Mn微Ti處理,通過Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀強化、細晶強化得到高強度高韌性的熔敷金屬。焊接過程飛濺較少,電弧穩定,焊縫成形美觀,可用于全位置焊接。
用于;焊接低溫使用的780Mpa級高強度鋼。
ER120S-G高強度鋼焊絲
特性:THQ80-1焊絲為900MPa級低合金鋼焊絲,該焊絲采用低C高Mn微Ti處理,通過Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀強化、細晶強化得到高強度高韌性的熔敷金屬。焊接過程飛濺較少,電弧穩定,焊縫成形美觀,可用于全位置焊接。