1、材質
由于SNCR脫硝噴槍的工作溫度比較高（煙氣溫度850℃-1100℃），而且煙氣流速也快，煙氣中夾帶大量的粉塵，對于噴槍的磨損也非常厲害。因此噴槍需要：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。噴槍關鍵部位如噴槍桿采用310S不銹鋼（又稱2520）制造，可在不高于1200℃環境下保持高強度和抗腐蝕性，特殊環境噴嘴可采用哈氏合金C-276和涂層制造，可在不高于1200℃環境下保持高強度、抗腐蝕性以及高耐磨性，能夠保證噴氨區域持續均衡。
2、噴霧與煙氣的混合均勻程度
SNCR脫硝噴槍噴霧角度從30°-120°不等，流量可選用30-500L/H。小角度的噴槍穿透能力強，大角度的噴槍覆蓋面積大，噴槍長度、伸入爐內的噴射點深度也有所不同。采用多種不同角度、不同位置的噴槍通過CFD流場模擬分析結合現場測量情況達到合理設計，脫硝效率可達到75％-90％。
3、可采用伸縮式脫硝噴槍
SNCR伸縮式脫硝噴槍具有伸縮調節能力，當現場工況與設計有少量出入時，可對噴槍位置做出部分調節，以保證脫硝效率。同時，噴槍若一段不使用，可以退出爐內，以延長噴槍使用壽命。
4、霧化顆粒粒徑
SNCR噴槍的霧化顆粒不是像煙氣冷卻一樣，越細越好，而應該是顆粒適中才行。顆粒太細，則穿透性太差，降低脫硝效率。顆粒太粗，則顆粒的總體表面積太小，也降低脫硝效率，而且太大的顆粒，由于煙氣流速較快，會導致噴霧顆粒不能在短時間內氣化完全，有時會產生滴液，導致爐膛爆管。根據具體項目，設計選擇合理的霧化顆粒粒徑。
5、確定噴槍位置主要考慮鍋爐內部的氣體溫度
使用尿素溶液的，盡量把位置定在950±50的溫度范圍內，使用氨水溶液的，盡量定在900±50度的范圍，避開火焰處。一般必須保證有0.5秒以上的反應時間，混合度必須要好。噴槍的位置選擇是否合適，直接決定了SNCR的脫硝效率的高低。噴槍位置的選擇是整個SNCR系統關鍵的地方。應稍向下傾斜，且必須伸入爐內一定安全距離。
選擇合適的噴嘴位置，主要通過兩種途徑來實現：CFD流場模擬，來確定合理的噴射點；通過安裝溫度傳感器測試爐內溫度分布，確定噴射位置.
構造簡單，不易堵塞，方便維護； ● 霧粒分布均勻，顆粒半徑；
● 優良的混合機制，對部件的磨損小； ● 噴霧形狀為扇形或圓形；
● 大孔徑流通道可有效防堵塞； ● 材質：303 310 316 。
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