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S-TIG高熔深鎖孔焊機在壓力容器中的應用

摘要：壓力容器在人們的生活中非常常見，其質量也影響著人們的生命財產安全。壓力容器的制造需要多個過程，要想保證壓力容器的質量，保護人們的生命財產安全不受，就必須在制造壓力容器的每個過程中都檢查其操作質量，在這些過程中，重要的是壓力容器的焊接過程。其中焊接的工藝、焊接設備、焊接材料、檢驗結果、焊接環境等因素都會影響壓力容器的質量。本文選取壓力容器常用不銹鋼鋼材（含Ti合金鋼），進行S-TIG焊接試驗，分析S-TIG高熔深鎖孔焊機的焊接實效。

關鍵詞：壓力容器；S-TIG；電弧參數

高深熔鎖孔S-TIG焊接系統（SWS-1000）是一種全新的弧焊系統，它通過對電弧的高效電磁壓縮達到等離子電弧的效果，焊接時電弧能量集中，焊接過程中電弧壓力與熔池液態金屬的表面張力達成平衡，形成穩定的小孔效應，具備超強的穿透能力，可一次性焊透12mm一下的鋼板，是一種介于氬弧焊（TIG）和等離子(plasma)之間的全新的焊接工藝。STIG弧焊技術是一種高速的全熔透焊縫焊接技術，在不開坡口的情況下一次性焊。16mm一下的金屬材料（如鈦合金），焊縫成型**，單面焊雙面成型，焊接速度是普通鎢極氬弧焊技術的5-10倍。背面焊縫寬度2-3毫米，正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右，其焊縫為****的母質層，沒有多條融合線，完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。高效深熔弧焊的無波紋焊接熔池保證了蓋面層的超高質量，不需要背面清根、表面拋光清洗與打磨。