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訂做磨S136淬火料高精度電主軸專用CBN內圓磨砂輪 電子氮化硼磨頭

 

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什么是電主軸？

 

電主軸是近十年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它是高速數控機床的“核心”部件，它的性能直接決定了機床的高速加工性能。東巨磨具店的工程師說，由于電主軸是高速精密元件，定期維護是非常有必要的。

 

 電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優點，可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，易于實現主軸定位，是高速主軸單元中一種理想結構。電主軸作為高速數控機床關鍵部件，國產的電主軸轉速可達9萬轉，國外的機床可達20-30萬轉，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率，電主軸作為加工中心的核心部件，它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一，即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件的內部，并經過準確的動平衡校正，具有良好的回轉精度和穩定性，形成一個完美的高速主軸單元，也被稱為內裝式電主軸，其間不再使用皮帶齒輪傳動副，從而實現機床主軸系統的“零傳動”，通電后轉子直接帶動主軸運轉。

 那么問題來了，內圓磨床電主軸和砂輪是怎么連接的呢？東巨超硬磨具店來告訴你，是螺紋連接的，但是電主軸前端的孔是定位的，間隙控制在0.01-0.015MM，師傅們也無需擔心高速旋轉帶來的松動問題，因為它的羅紋是左旋的，越轉越緊。

 

東巨磨具店生產的電主軸用研磨內孔電鍍CBN砂輪（俗稱電子磨頭），是基于內孔磨陶瓷CBN砂輪產品的升級，在磨削壽命及磨削精度上要優于陶瓷結合劑，目前高精度內孔磨電鍍CBN砂輪小批量應用于磨削是S136淬火鋼材（HRC60+）內孔，其特點是磨削精度高，公差范圍可以控制到絲，效率比較高，圓柱度可達0.003mm。適用于粉末冶金、硬質合金、玻璃、陶瓷、高速鋼等高硬度、高粘性的材料加工。

 

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附錄：如何選擇合適的金剛石/CBN磨頭尺寸？

1，內圓磨棒直徑不宜太大或太小

     磨內孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達到      理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨鈍，使內孔表面粗糙度增大，生產效率降      低。
     為了獲得良好的磨削效果，砂輪直徑與內孔直徑應保持適當的比值，此比值通常在0.5~0.9之間。當孔徑較小時，只要問題是砂輪圓周速度低，此時應取大比值；當孔距較小時，主要問題是冷卻和排屑困難，此時應去較小的比值。內圓砂輪直徑選擇可參考下表。

被磨孔的直徑/mm	砂輪直徑/mm	被磨孔的直徑/mm	砂輪直徑/mm
12~17	10	45~55	40
17~22	15	55~70	50
22~27	20	70~80	65
27~32	25	80~100	75
32~45	30

2，內圓磨棒工作寬度不宜太寬或太窄

     內圓磨削時，如果砂輪寬度太窄，砂輪容易磨損，不利于提高生產效率和降低表面粗糙度；如果砂輪太寬，則磨削力增大，易引起砂輪接長軸彎曲變形。因此磨內孔時，應選擇合適的砂輪寬度。在接長軸剛性和機床功率允許的范圍內，砂輪寬度可以按工件還長度選擇，見下表。

磨削長度/mm	砂輪寬度/mm	磨削長度/mm	砂輪寬度/mm
14	10	45	32
30	25	50以上	40