| 【鼎盛研磨】廠家直銷 供應全自動研磨、清洗、烘干一體機，自動化研磨清洗烘干生產(chǎn)線 |
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價格：886000.00 元(人民幣) | 產(chǎn)地：廣東東莞市 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：廣東東莞市 | |
| 上架時間：2019-04-12 13:58:53 | 瀏覽量：868 | |
東莞市長安福林研磨材料經(jīng)營部
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：個體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：研磨機 | 主要客戶：首飾廠、自行車廠、壓鑄廠、拉鏈廠、五金拋光廠、紐扣廠、眼鏡廠、不銹鋼五金配件廠等 | |
 在線咨詢  |
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| 聯(lián)系人:羅 (先生) | 手機:18676984268 |
電話: |
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| 郵箱:2269644593@qq.com | 地址:廣東省東莞市松山湖高薪技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)新竹路4號 |
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全自動隧道式振動研磨生產(chǎn)線詳細介紹 全自動隧道式振動研磨生產(chǎn)線是集工件輸送上料，振動研磨，環(huán)保消音，工件分選，研磨料輸送回收利用，工件噴淋清洗，工件翻轉(zhuǎn)分料，隧道式烘干集中一體的生產(chǎn)設備，本機器帶PCL控制，觸摸屏，帶環(huán)保消音蓋及電機調(diào)整機身斜度。可根據(jù)客戶產(chǎn)品自身需要研磨的要求來調(diào)整研磨時間。研磨機器操作簡單，生產(chǎn)效率高，勞力強度輕松，自動化程度比較先進，是客戶的最佳選擇。隧道式振動研磨生產(chǎn)線整體參數(shù)：22.5MX3MX3.5m。整機分為六個部分組合。 1、工件輸送上料機構(gòu)2、隧道式振動研磨線 3、振動篩選分料機——噴淋清洗——披鋒篩選機 4、磨料循環(huán)回收輸送機構(gòu)——磨料輸送 5、工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 6、輸送式隧道烘干烤箱 一、工件輸送上料機外型尺寸：2800×720×2300 電機功率：200v—0.75KW（中空減速機1；100全鋁電機） 變 頻 器：200v—0.75KW（西林） 輸送上料機，輸送帶長度6.2米，由5mm綠色防滑帶輸送帶，加30mm高檔條，具有防滑、耐用美觀等特點、單獨配備變頻調(diào)速器，使用方便，可根據(jù)客戶的輸送要求來自由調(diào)整輸送速度。 二、振動研磨機參數(shù)： 機型尺寸：7500×1050×2150 電機功率：380V—37KW—4級 機身升降電機：380V—0.75KW—6級 變頻器：（西林）380V—45KW 振動研磨槽長度6500×630×650內(nèi)襯杜邦PU膠，耐酸堿、耐磨。 使用壽命長等特點，有進水裝置，可調(diào)節(jié)進水流量，升降電機及升降系統(tǒng)，由兩臺可升降10噸升降機聯(lián)動組成，配有螺桿制鎖功能，升降時防止脫落，在調(diào)整機身高度時需先手動調(diào)整行程開關(guān)距離，再調(diào)整電機升降距離，由一臺電機控制，可保證平衡升降，穩(wěn)定性好。 三、振動篩選分料機參數(shù)： 機型尺寸：2100×800×1500 電機功率：380V—0.37KW—2臺（上海上振） 噴淋清洗水泵：380V—0.75KW（管道加壓水泵） 振動篩選分料機內(nèi)襯PU膠，共分為三層，上層為產(chǎn)品出口，中層為磨料出口，下層噴淋清洗水回收，磨料廢料回收（注：在篩選機第二層安裝有條紋狀的篩網(wǎng)，將所有磨料進行篩選分離，把不能使用的磨料篩選掉，防止太細的磨料夾到工件內(nèi)部），同時工件在振動研磨過程中產(chǎn)生的披鋒進行回收，振動篩選分料機集工件分選，噴淋清洗，廢磨料回收為一體。在篩選機底部設有一個廢料回收箱，將篩選出來的廢磨料，披鋒等集中收集在廢料箱，在每天下班的時候一起進行清理。 四、磨料循環(huán)回收輸送帶參數(shù)： 機型尺寸：9500×850×2500 電機功率：380V—0.75KW（城邦齒輪減速馬達） 變頻器：380V—0.75KW（臺達） 磨料回收循環(huán)機構(gòu)由人字形橡膠傳送帶，將掙到分料機分選出的研磨石輸送到振動篩選機進行分選后，再流到隧道式振動研磨機內(nèi)進行產(chǎn)品研磨，再循環(huán)使用。 五、工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)參數(shù)： 機型尺寸：2100×700×1300 電機功率：齒輪減速馬達，功率400W。（城邦齒輪減速馬達） 變頻調(diào)速器：功率400W（西林） 產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用5mm綠色防滑輸送帶，安裝于振動篩選機和隧道烤箱中間，工件在振動篩選機中進行翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)過程中將研磨石子和積水倒掉。研磨石和積水會在輸送帶相反的方向往下滾落流掉，工件通過輸送帶帶到隧道烤箱入口處再次落差將工件進行翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)中可將殘留在工件的積水進行再次抖落。 六、輸送式隧道烘干烤箱： 機型尺寸：11200×1100×1300（共2段） 電機功率：380V—1.1KW（城邦齒輪減速馬達） 變頻調(diào)速器功率：380V—1.1KW （西林） 發(fā)熱管功率：380V—45KW 外形部分： 烤箱外殼采用3mm冷板折彎制作，底架采用50*50方通制作。表面高溫烤漆，整體顏色以灰白為主，鑲嵌鈑金位橙色。 內(nèi)膽部分：爐蓋內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5mm厚304鏡面不銹鋼板制作， 保持內(nèi)膽清潔無塵、防生銹、耐腐蝕，鏡面不銹鋼產(chǎn)生的反光效應使烤箱的溫度更均勻，更節(jié)能。烤箱兩側(cè)采用100mm厚度的耐高溫隔熱硅酸鋁保溫材質(zhì)保溫。 傳動部分： 采用不銹鋼輸送網(wǎng)帶，網(wǎng)帶兩邊設有鏈條，鏈條底下設有軌道防止網(wǎng)帶跑偏。鏈條在原來的基礎上加寬到800mm，烤箱的整個烘烤長度也相應延長到9米。大大的提升烤箱的烘烤效率，原來的烤箱是采用熱風烘烤，現(xiàn)在改為電熱直接烘烤，在烤箱的溫度上有利的提升了1.5倍。整個網(wǎng)帶下方使用直徑12mm不銹鋼圓條二根托頂以保證網(wǎng)帶的平整度。不銹鋼網(wǎng)帶采用直徑2mm不銹鋼網(wǎng)，加固直徑10mm，鏈條采用6分雙節(jié)距，堅固耐用，美觀不變形等特點。 電器部分： 電源采用為三相五線制AC380V，整機為約45KW，烤箱電源為獨立控制，操作維修方便，故障率低。采用不銹鋼發(fā)熱管方式加熱。在機器底部采用中壓風機進行熱風循環(huán)。風機從烤箱底部將濕氣抽出經(jīng)過加溫后，再循環(huán)到烤箱頂部。可調(diào)溫控制溫度。配有接觸器。采用程序方式控制整機穩(wěn)定運行。其他電器主、輔件采用歐姆龍品牌元器件。 溫度范圍： 55-210度可調(diào)。烤箱外殼采用2mm冷板折彎制作，底架采用50*50方通制作。表面高溫烤漆，整體顏色以灰白為主，鑲嵌鈑金位橙色。 設備在220度以內(nèi)，外殼溫度不高于室溫+30度，爐口溫度相差較大。該隧道式烘干烤箱采用噴塑處理，空間大。 |
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