TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300至500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30至80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。是現今鋼管防腐里面價格貴的，但是它的防腐效果好。作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國標《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標必許符合國標的要求，并且與底層的環氧涂層有好的粘結強度。
與PE層有很好的熔結力.TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側鏈中的酸酐集團是環氧樹脂的固化劑，在一定溫度條件下會參與環氧粉末的固化反應，與環氧基團發生酯化反應形成酯鍵，使膠粘劑層與環氧粉末形成一體，中間粘結劑與底層環氧粉末的粘接屬于化學粘接，粘接強度較高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結強度。熔結環氧粉末涂料的應用領域FBE有許多種類，性能指標也有很大差異，由于輸送介質和使用條件不同，所以要正確選擇各種管道要根據實際情況選用不同的粉末涂料。TPEP防腐鋼管外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式，是我國自主發的大口徑管道型防腐生產線。外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，采用熱噴涂環氧粉末的防腐方式，將粉末經高溫熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP防腐鋼管，（T，三層Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂），該產品在2010年獲得火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管的防腐空白，其價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了將近3-5倍。TPEP防腐鋼管具有良好的可靠性能，一般情況下普通水管道口徑大，一旦發生爆管或漏水，浪費比較大，給居民造成的影響也比較大。考慮管材質量及承壓能力、連接的可靠性。對自來質的標準已靠近標準。
居民對供質的要求也越來越高，內涂層為飲用水級別的管道，防止發生二次染供水管網投入運行費用是耗電，線路長，降低管網運行耗能的因素，優先選用管道粗糙系數小的管材。管道的造價要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運行費用以及使用壽命。TPEP防腐鋼管的工藝：表面處理：首先采用角磨機清理掉管道連接處鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等務必清理干凈，做到表面光潔，且達到st。將連接處兩側的坡口進行打毛處理，每側聚乙烯層打毛的寬度控制在10~15cm（含坡口），涂層打毛時不得破壞涂層使之露出底材。用毛刷將清理下來的碎屑清理掉，務必清理干凈。
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