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環氧云鐵中間漆

它是在傳統環氧云鐵防銹的基礎上，通過防腐性能極優的氯磺化聚乙烯橡膠對環氧樹脂改性后，再加入鱗片狀云母氧化鐵、鋁粉漿、阻沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等經先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。底漆為a型，中涂漆為b型。

2適用范圍

適用于防腐性能要求較高的鋼鐵的防銹底漆，如船艦、集裝箱、橋梁、煤氣柜（罐）、港口機械、鋼結構等，也可用作富鋅底漆的附加涂層。

3主要特點

3.1互穿網狀耐磨涂層。通過耐腐蝕性能優異的橡膠對附著力強的環氧樹脂的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防護涂層，具有良好耐磨性和抗滲透性、裝飾性好、豐潤、光澤適宜。

3.2防腐性能好。不僅保留了傳統環氧云鐵防銹底漆良好的屏蔽性、耐熱性、附著力，而且防腐性能更優。

3.3施工方便，常溫固化。施工費用省，一次成膜厚，常溫固化成膜。

4技術指標

分類項目指標檢測標準理化性能外觀底漆中涂漆目測褐紅色褐紅色粘度（涂-4杯），s 80～120 80～120 gb/t 1723-1993干燥時間（25±1℃，相對濕度65±5%），h，≤表干0.5 0.5 gb/t 1728-1989實干24 24使用溫度，℃-60～180溫度計理論固含量，%，≥ 75 gb/t 1725-1989施工方式高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂附著力（劃格法），級，≤ 1 gb/t 9286-1998耐介質性能耐候性綜合評定，d 180，不起泡，不脫落，不生銹gb/t 9276-1996硫酸（25%，25℃），d 180，不起泡，不脫落，輕微變色gb/t 1763-1989鹽酸（10%，25℃），d 180，不起泡，不脫落，輕微變色gb/t 1763-1989氫氧化鈉（20%，25℃），d 180，不起泡，不脫落，不生銹gb/t 1763-1989食鹽（3%，25℃），d 180，不起泡，不脫落，不生銹gb/t 1763-1989汽油（25℃），d 180，不起泡，不脫落，不生銹gb/t 1734-1993常溫耐水性5年復合涂層無變化gb/t 1733-1993

5施工方法

5.1配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按漆料總量的19:1加入固化劑，充分攪拌均勻后熟化適當時間后使用。注意環境溫度在5～15℃時往上限靠，15～40℃時往下限靠，且好先做固化小試。

5.2表面處理要求為：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標sa2.5級，保持表面干燥，并在4小時內涂裝；混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

5.3使用期：配制好的涂料建議在1小時左右（20℃）的時間內用完，切忌將未用完的涂料倒入原漆料中。

5.4涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約70μm左右，手工刷涂厚度約為65μm。

5.5理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.15kg/㎡。

5.6涂裝方式建議：為使涂層平整，好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。

5.7稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加xhdac298型厚膜涂料專用稀釋劑，其用量為3～10%。

5.8工具清潔：用xhdac299型涂裝工具專用清洗劑，也可用xhdac298型厚膜涂料專用稀釋劑清洗。

5.9后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環境溫度低于10℃時，應適當延長。

6包裝儲存

6.1包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。切忌碰撞、嚴禁與水接觸。

6.3有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。

鞍山市卓越特種材料廠