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1.靜密封:均采用深止口兩道橡膠圈密封，對電纜與出線裝置電纜芯線之間，芯線內(nèi)部均采取可靠密封理即使電纜被扭斷電纜進水，內(nèi)腔也不會產(chǎn)生泄漏。

2.軸承:采用世界知名品牌(SKF)軸承，設計選型合理，在結構設計上考慮了軸承運行環(huán)境盡量使軸承的潤滑和冷卻條件更好，保證了電泵的可靠性和使用壽命。

3.優(yōu)良的材質(zhì):根據(jù)不同的使用環(huán)境，葉片采用2Cr13或316不銹鋼，以提高抗磨損，或抗腐蝕性能經(jīng)久耐用。

4.軸:加大軸徑，減小軸的長細比減少軸伸長度，采用材質(zhì): 40Cr 或2Cr13.經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，進行動平衡檢測，降低了徑向跳動.大大延長了密封和軸承的壽命。

5.抗泥沙磨損:從設計到材質(zhì)選擇以及加工都充分考慮到含砂渾水條件下水泵運行的可靠性和壽命，合理的密封間隙和泄壓回流設計，改善了密封的運行條件。

6.防腐:電泵機組外露表面均作防腐處理在特殊腐蝕環(huán)境中如(海水)外露表面涂刷防海水(環(huán)氧富鋅漆)或更換不銹鋼材質(zhì)。

7.執(zhí)行國家頒布的相關質(zhì)量標準以及參照國際(IEC) 制造標準內(nèi)流道表面光潔無砂眼，葉片表面加工，型線準確，效率高，互換性好。

4. 水流的進出水管中的阻力損失過大

有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。

其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5~1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。

5. 其它因素的影響 

1) 底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。

2) 底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

3) 葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能。

4) 閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。

5) 出口管道的泄漏也會影響提水量。