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聚氨酯發泡機在操作中的問題及解決方法

聚氨酯發泡機在操作中的問題及解決方法

1.當涂料粘度過大不便進行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度加入量不得大于乙料的10%。

2.氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理防止涂膜破壞造成滲漏。

3.起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養護待基層干燥后，先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷。

4.涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥收頭操作不細致、密封不好、底層涂料粘結力不強等造成翹邊故基層要保證潔凈、干燥、操作要細致。

5.破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動或放置工具材料等將涂膜碰壞、劃傷施工中應保護涂膜的完整。

6.施工時應注意防火，施工人員應采取防護措施，施工現場要求通風良好，以防溶劑中毒。

7.如發現供料有沉淀現象，應攪拌均勻后再使用，以免影響質量。

8.甲乙兩種材料均為鐵桶包裝，易燃有毒，儲存時應密封放在陰涼干燥，無強日光直曬的場地。

9.施工溫度一在5攝氏度以上。