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DF1500T/年白醋生產線，其核心是將LB2001、LB2003、AS1、141、滬釀101四株優(yōu)良菌種擴大后在一個特殊的容器內固定化，并給這種單細胞微生物以足夠的營養(yǎng)基質、適宜的發(fā)酵條件、*佳的監(jiān)控設施，以保證更多的醋酸得率。

DF工業(yè)化控制系統(tǒng)通過計算機預先設置參數(shù)可以自動完成進料、出料、冷卻。同時實時顯示出發(fā)酵過程中的溫度、時間、曲線變化、自動備份數(shù)據(jù)，并和打印機連接可隨時打印出歷史記錄。

DF1500T/年白醋生產線總功率2.25KW，冷卻系統(tǒng)功率0.75KW。在大生產中每3T食醋耗電10度，表現(xiàn)出周期短（穩(wěn)定在18-24小時），轉化率高，1g乙醇≥0.9g醋酸，能生產高濃度醋(6%-8.6%醋酸)。

市場前景

本項目以淀粉原料或酒精為主原料，配以營養(yǎng)液，采用DF專利自動釀醋設備液態(tài)發(fā)酵生產營養(yǎng)白醋。

應用DF專利自動釀醋設備以食用酒精生產營養(yǎng)白醋，其主要原料是酒水混合物，再配合營養(yǎng)基質，使其產品同時具有營養(yǎng)保健作用。以淀粉原料發(fā)酵白醋工藝要點路線：醋酸菌的培養(yǎng)與馴化→液化→糖化→酒精發(fā)酵→過濾調配→醋酸發(fā)酵→脫色及后處理。

目前，國內仍有不少酒廠將酒頭、酒尾直接排放，既造成了環(huán)境污染，又給國家和企業(yè)造成一定的經濟損失，但是它們在釀造白醋生產中完全可以作為一種良好的原料。而市場上食醋多為色醋，品種單一，白醋更是少見且大多是使用醋酸勾兌，品味粗糙，毫無營養(yǎng)價值。利用食用酒精或者酒頭、酒尾生產白醋，兼有豐富的營養(yǎng)及食醋的各種保健功能。通過對酒頭、酒尾的開發(fā)利用，也可以從根本上降低排放污水，減輕環(huán)境污染，提高企業(yè)的經濟效益，變廢為寶，不僅為國家節(jié)約大量的糧食，而且為食醋生產開辟了新的途徑，還能滿足人民群眾對食醋品種多樣化的需求。

工藝流程

A食用酒精→稀釋→營養(yǎng)液調配→DF生物反應器→生醋滅菌→包裝

B碎米→調漿(水料比13：1)→糊化、液化、糖化→酒液過濾→濾液調整酒度為12%→入罐備用→使用前稀釋成酒度為4.0%的酒液→DF專利自動釀醋設備→生醋→脫色→滅菌→成品。

使用結果

此項研究采用DF自動釀醋設備液態(tài)發(fā)酵制醋，主要特點是利用了食用酒精和營養(yǎng)的科學配伍（酒頭、酒尾），工藝設計先進，產品質量穩(wěn)定，生產周期短，非常適合機械化生產。發(fā)酵液中如再配合人工培養(yǎng)的富曬酵母、富鋅酵母水解液，其產品中可含有適量對人體有益的有機曬和有機鋅；添加一定量的核背酸（肌苷酸、烏苷酸），據(jù)此可以生產特鮮白醋等一系列產品。因此，本項目是一個高附加值、技術含量較高的研究項目。由此可衍生出飲料醋、醒酒醋、美容醋等市場覆蓋面積較大的產品，以填補醋酸制品這種“功能性食品”大眾化的市場空白。

設備簡介

DF白醋生產線包括專利自動醋酸設備，酒精稀釋調配設備及計算機控制系統(tǒng)組成。DF系控制著液態(tài)釀醋的自動化生產，該系統(tǒng)連接有溫度等自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續(xù)生產過程，確保每批成品醋的質量穩(wěn)定。該醋酸設備還配備有廢氣冷凝回收系統(tǒng)，用于回收發(fā)酵過程中產生大量氣泡中的有用物質，這樣可以使原料的利用率高達90-98%，也就是說每1000升純酒精通過DF釀醋設備可以生產900-970升純醋。釀造法生產醋的生產成本和用化學法勾兌生產醋的成本更低。造醋釀因不含重金屬、甲醇、甲醛等有害物質，酸味比較純正而深受廣大用戶的青睞。

合作情況

1、工業(yè)化白醋生產線配置；

2、國家知識產權局實用新型《自動釀醋設備》專利的授權使用。

我們提供全套技術論證，廠房設計，技術培訓，相關菌種篩選，現(xiàn)場安裝調試。