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我公司專業設計生產余熱回收設備，產品主要應用于石油化工、鋼鐵冶金、電力、機械制造、玻璃工業、水泥等行業生產工藝中余熱回收和換熱環節，用于生產蒸汽、熱水、熱空氣等供生產和生活使用。主要產品有熱管式余熱鍋爐、列管式余熱鍋爐、熱管-列管復合式余熱鍋爐、熱管空氣預熱器、熱管省煤器、列管省煤器、蒸汽過熱器、除塵器等。我公司的產品在各行業已有800余家用戶，有進2000余臺套裝置在運行，裝置投運合格率在98%以上，市場反映非常好。

針對冶金行業我公司開發的產品主要有：

1．高爐熱風預熱系統

利用高爐的熱風爐排出的低溫廢煙氣，對助燃空氣或煤氣進行單預熱、雙預熱，提高風溫和煤氣溫度，提高產量，降低焦比，熱管空氣預熱器,可將空氣和煤氣預熱到180℃以上。

2．熱管-水調溫器

高爐荒煤氣降溫除塵過程中，荒煤氣在進入布袋除塵器之前常規配置列管式空氣調溫器，但由于荒煤氣的運行溫度有波動，加之列管式空氣調溫器溫降負荷受限制，使荒煤氣在進入布袋除塵器之前溫度超出布袋的*高使用溫度（200~230℃），從而使布袋燒毀，造成損失。我公司開發了熱管-水調溫器（專利）替代列管式空氣調溫器，并同時副產低壓飽和蒸汽，供生產使用。由于熱管-水調溫器可以承受高溫熱負荷的波動，保證荒煤氣在進入布袋除塵器之前不超溫，從而保證了布代的使用壽命。熱管-水調溫器已在首鋼遷鋼2600m³高爐、首秦1800 m³高爐、濟鋼1800 m³高爐、太鋼1800 m³高爐等得以應用，并取得了很好的運行效果。

3、冶金電爐煙氣余熱回收在冶金電爐爐氣余熱回收中，我公司開發了中溫熱管余熱鍋爐，回收800℃爐氣的余熱，副產1.6MPa蒸汽供生產使用。該裝置運行穩定，已在山東萊鋼、新疆八一鋼廠、吉林鐵合金得以應用。

4、熱軋鋼加熱爐尾氣余熱回收

在熱軋鋼過程中，加熱爐出爐煙氣常規先進入蓄熱式空氣預熱器，將助燃空氣加熱到550℃，出蓄熱式空氣預熱器后經煙囪排放，此過程中一般不在配置其他余熱回收設備。但是，加熱爐出爐煙氣經過蓄熱式空氣預熱器后溫度還在450~500℃，這部分煙氣顯熱就被浪費掉了，既浪費能源，又不利于環保。以天津某軋鋼廠其中一臺加熱爐（煙氣排放量為35000Nm³/h）為例，設定煙氣以180℃排放，以副產0.6MPa蒸汽為回收方式，那么每小時可回收5750kg蒸汽用于生產或生活。

   5、燒結余熱回收及發電

    在球團礦燒結過程中，燒結爐出爐煙氣溫度可達到350~450℃，利用這部分煙氣顯熱我公司開發了熱管余熱鍋爐配置于燒結后生產0.2～1.6MPa蒸汽，供生產或生活使用或發電。