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    正常運轉時，電流不該超越答應值。通常防爆電機只在一相裝電流表，對低壓防爆電機，如有必要，可用鉗形電流表別離測三相電流。電流的最大不對稱度答應為10%。查看電壓，通常借用防爆電機所接的母線電壓表監(jiān)測。電壓能夠在額外電壓的-5%～10%的范圍內變化，電壓的最大不對稱度答應為5%。

防爆電機運行聲音異常

有經驗的值班人員能從防爆電機的異常聲中做出故障性質的初步判斷。

1.機械方面的原因

（1）防爆電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動，造成風葉與端蓋相碰，它所產生的聲音隨著碰擊的輕重時大時小。

（2）由于軸承磨損或軸心不正，造成防爆電機轉子偏心，嚴重時可能使定、轉子相摩擦，使防爆電機產生振動和不均勻的碰擦聲。

（3）防爆電機基礎不牢或因長期使用，使得底腳螺栓松動，因而在電磁轉矩作用下產生不正常的振動聲。

（4）防爆電機軸承內缺少潤滑油，造成干磨運行或軸承中鋼珠損壞，因而在防爆電機軸承座內發(fā)生異常的“咝咝”聲或不規(guī)則的“嚓嚓”聲，

    (2)防爆電機溫度過高

    除了防爆電機自身有毛病如繞組短路，鐵芯片間短路等也許導致有些高溫以外，因為負載過大、通風不良、環(huán)境溫度過高等因素，也會導致防爆電機各有些溫度增加。繞組的溫度能夠用電阻測溫法或用防爆電機制作時預先埋人的熱電偶來測定。鐵芯、軸承和滑環(huán)等有些的溫度能夠用酒精溫度計丈量。運轉中有必要時，可在防爆電機外殼貼酒精溫度計監(jiān)督溫度，但操控溫度應低于防爆電機的最高溫度答應值。對于溫升的答應值，應參照有關規(guī)程規(guī)則或廠家規(guī)則。

異常與事故處理

三相異步防爆電機的故障一般可分為電氣方面故障和機械方面故障。電氣方面故障包括各種類型的開關、按鈕、熔斷器、定子繞組、轉子繞組及起動設備等故障。機械方面故障包括軸承、風葉機殼、聯(lián)軸器、端蓋、軸承蓋、轉軸等故障。

當防爆電機發(fā)生故障時，應仔細觀察所發(fā)生的現(xiàn)象，如轉速快慢程度、溫度變化，是否有不正常的響聲和劇烈振動，開關和防爆電機繞組內是否串火冒煙及焦臭味，根據(jù)故障現(xiàn)象，迅速判斷故障原因。不少故障的現(xiàn)象很相似，應從多方面的現(xiàn)象做出正確的判斷。例如：防爆電機三相電流不平衡，既可能是防爆電機本身的問題，也可能是運行過程中的問題，（如電壓不對稱、氣隙不平衡，繞組短路、斷線、嵌反、接線錯誤等）

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