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大業能源14年研發，生產氫氧機經驗，可以維修市面上95%以上的各類型氫氧焊機，水焊機，氫氧發生器等，公司擁有十多名經驗豐富的技術人員，24小時上門維修保養，歡迎來電預約。

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在環保、消防等部門對環境保護、生產安全的高標準要求下，在電機廠商追求高效、節能的目標下，電機廠家及電機修理廠家正對電機漆包線焊接尋求安全節能環保的新焊接工藝。

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在傳統的電機漆包線焊接工藝中，如燃氣瓶（液化汽，丙烷氣，乙炔氣等）和氧氣瓶混合的方式進行，這種工藝屬于碳氫火焰，這種火焰具有一定的缺陷或局限性。

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燃氣和氧氣焊接工藝

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火焰溫度相對低，容易造成虛焊，脫焊現象而影響產品質量。

火焰相對發散，容易造成鄰近漆包線脫漆而導致絕緣不良。

燃氣瓶和氧氣瓶都屬于壓力容器，存在一定的爆燃風險；同時燃氣泄漏可能會導致中毒甚至死亡事故；燃燒產生CO、CO?、NOX需要消防頒發許可證。

氣瓶需要貯存搬運、也需要花費工時，如遇送氣不及時，會嚴重影響生產。

焊接方式單一，反復調節火焰大小，合格率無法保障。

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氫氧焰焊接工藝

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氫氧焰焊機又稱水焊機、氫氧機、氫氧焊機，是利用水電解原理，從水中電解出氫氧和氧氣，氫氧作為燃料，氧氣用來助燃，所產生氫氣和氧氣以zui佳燃燒比例（2:1）混合，然后通過特殊設計的氫氧火焰燃具，點火形成氫氧火焰，對漆包線實行快速自動脫漆焊接。氫氧焰焊接具有焊點光滑飽滿、焊接速度快、安全、環保等優點。

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氫氧焰焊接工藝特點

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操作安全：開機產氣、關機停氣，即產即用、無須儲存氣體，不存在高壓爆炸。不屬于壓力容器無需消防許可證。

環保：氫氧氣體產生的原料為水，只消耗少量的電，無廢氣排放。

方便高效：加水通電就有火，氫氧焰溫度高達2800度、火焰集中、不發散，熱輻射小，且火焰穩定，合格率達99%以上；氫氧火焰焊接自動燒掉漆包線表面漆皮，減去焊接前去漆皮的工藝，提高焊接效率。

焊接效果好：氫氧火焰焊接可靠牢固，焊點無虛焊漏焊，提高產品質量。

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大業能源氫氧焰焊接機優勢

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1、智能動態顯示：多語言播報設備動態以及故障，并提供故障解決方案，待機狀態下系統進行自檢并進行系統自我修復，一鍵啟停，導航式操作系統，簡單快捷！

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2、抗壓防爆防泄漏電解槽：全密閉式無泵式電解槽，擁有自主知識產權，電極板采用鈦合金材質，電解8-10年，電極板不會消耗，產氣量不會消減。

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3、密封技術：電解液和氣體具有很強的滲透性。密封技術不過關的機器很容易漏氣或漏液，導致無法正常使用。大業能源采用一體化整體成型技術，zui大程度地降低了泄漏的發生。

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4、防回火系統：設置了七道阻火裝置，當設備檢測到回火后，設備會自動停產氣不會造成連環回火。

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第一道：火焰嗆自帶阻火器。

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第二道：管道上安裝電子阻火器。

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第三道：機器內置阻火器。

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第四道：機器內置單向閥。

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第五道：泄壓閥系統。

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第六道：微電腦檢測防回火系統，回火后設備自動停止產氣。

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第七道：專利款電子阻火器，回火后自動停止產氣，進行自我保護，無任何安全隱患。

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5、IGBT逆變高效電解電源：采用進口IGBT模塊，采用變頻諧振電源，產氣時消耗功率，不產氣時處于休眠狀態，更節省能耗。電源為自行設計、研發、生產，對原材料、生產過程、以及成品質量把控嚴格，電源具有防短路防缺項的功能；設備使用過程中可通過調節電流來調節設備產氣量。

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6、壓力自我控制系統：設備自動監測實時的壓力值、當設備內的氣壓高于設定數值時設備自動停止產氣，當設備內氣壓低于設定數值時設備自動停止產氣。并可加裝壓力穩定裝置，使得設備產氣壓力始終如一，火焰穩定不跳躍，不影響焊接質量。

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7、簡便性自動加水：大容量儲水箱，可直接將礦泉水桶倒置上面，也可直接連接水源，實現自動加水的方式。

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8、火焰噴嗆技術：du家發明的多功能可自由更換各個粗細噴嘴的安全精致噴火嗆。根據不同用戶的實際需求，從換用細的各型號針頭，也可用長壽命的紫銅噴嘴，噴嘴選配型號從20絲-1.5mm規格和其他加大加長特制噴嘴。

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9、設備結構簡易拆卸：設備內的所有部分均采用法蘭式安裝方式，簡易拆卸，便于后期設備的維護保養。

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常州大業能源是專業研究、開發氫氧焰漆包線焊接設備的高效技術企業，公司漆包線焊接設備已成功應用于電機行業中的漆包線焊接、漆包線引出線焊接和扁銅線焊接工藝中，諸多電機行業協會理事單位采用我們漆包線焊接設備進行工藝改造，在節能、提升效率、提高工藝質量方面取得了明顯效果。

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大業能源可提供一對一供氣方案和集中供氣方案，并可根據現場實際情況提供定制化方案，在智能制造自動化生產線領域已累積成熟的配套方案。