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銅材鈍化液T402使用方法1.經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進行鈍化。

2.本產(chǎn)品常溫使用，處理時間大于5分鐘。如果鹽霧要求較高的情況，可適當(dāng)延長處理的時間（15分鐘），這樣鈍化效果會更好。

3.經(jīng)過上述處理后的工件，用流動清水反復(fù)沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的溫度烘干即可。

注意事項：

本品對酸堿比較**，因此使用過程中嚴防酸堿類物質(zhì)混入本品中引起溶液報廢。

本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜，因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢徹底清洗干凈，方能進行鈍化處理。

本產(chǎn)品是一種水性環(huán)保鈍化液，作用機理為與銅表面的銅原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在銅表面形成一層無色透明的致密鈍化膜，該鈍化膜能夠阻止空氣中的腐蝕介質(zhì)對銅基體的腐蝕，從而對銅材起到保護作用。經(jīng)過銅材鈍化液T402處理后可以大大提高銅件的防氧化能力，耐鹽霧測試48小時以上不腐蝕，空氣中存放3年以上不氧化。

本銅材鈍化液適用于紫銅、紅銅、黃銅、磷銅、鈹銅、鉻鋯銅、青銅、鍍銅件等等銅及其銅合金產(chǎn)品的鈍化防銹處理。形成的鈍化膜可有效的抵御空氣中氧氣（O2）、硫化物（SO2/H2S）等腐蝕物對銅件的氧化與腐蝕。