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郴州熱鍍鋅鋼管現(xiàn)貨批發(fā),冷鍍鋅帶管廠家直銷。鍍鋅焊管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅焊管分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種。

鍍鋅管定義

一般用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區(qū)別

冷鍍---只在外管壁鍍鋅,熱鍍---內(nèi)外都鍍.

鍍鋅焊管是在焊接鋼管的基礎(chǔ)上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內(nèi)將鋅溶化,再將鋼管浸入液體鋅中一段時(shí)間取出,再冷卻吹干). 使鋼管內(nèi)外壁同時(shí)有一層鋅層附著. 鍍鋅管一般用于低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送.

鍍鋅管標(biāo)準(zhǔn)分類

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅。

鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。

熱鍍鋅管

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

冷鍍鋅管

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

熱鍍鋅鋼管：鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

冷鍍鋅鋼管：鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

郴州熱鍍鋅鋼管現(xiàn)貨批發(fā),冷鍍鋅帶管廠家直銷。湖南聯(lián)瑞鋼鐵有限公司鋼材訂購流程：我司致力于為客戶提供優(yōu)價(jià)，合格的鋼材采購整體服務(wù)，我們不生產(chǎn)鋼材，我們只是鋼材的搬運(yùn)工。 我司的服務(wù)優(yōu)勢(shì)：1、服務(wù)速度，報(bào)價(jià)速度與交貨速度。總經(jīng)理價(jià)格支持與采購部支持； 2、降低費(fèi)用，質(zhì)量承諾，優(yōu)價(jià)服務(wù)承諾，達(dá)到讓利于客戶提升客戶競(jìng)爭力的目的。

付款方式：1、訂貨簽訂購銷合同，付30%貨款定金，款到賬合同生效 ； 2、現(xiàn)款現(xiàn)貨，裝車付清全款，如有特殊情況可雙方協(xié)商付款方式。

送貨方式：供方有義務(wù)幫助需方聯(lián)系貨運(yùn)物流或者需方自己聯(lián)系貨車，期間所產(chǎn)生運(yùn)費(fèi)及其他相關(guān)費(fèi)用由需方與司機(jī)結(jié)算。

鍍鋅鋼管/鍍鋅焊管/鍍鋅圓管的應(yīng)用

熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。

鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

郴州熱鍍鋅鋼管現(xiàn)貨批發(fā),冷鍍鋅帶管廠家直銷。現(xiàn)行國標(biāo)

鍍鋅管標(biāo)準(zhǔn)及尺寸標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3091-2015 低壓流體輸送焊接鋼管

GB/T13793-2008 直縫電焊鋼管

GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量。

鍍鋅鋼管/鍍鋅圓管/鍍鋅焊管生產(chǎn)步驟

a．圓鋼準(zhǔn)備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗(yàn)。