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DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了國家推薦使用的優(yōu)秀節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。用于替代老型號GC型離心泵，在結構上采用了臥式、多級泵分段形式，因而運轉安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)等，廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為：-20°C～150°C。允許進口壓力為0.6MPa。

軸就會產(chǎn)生更加向上的凸起，在加熱前狀態(tài)與加熱后狀態(tài)的軸線的百分表讀數(shù)差(在大彎曲斷面附近)。一般熱彎曲值為軸伸直量的8～17倍，即軸加熱凸起0.08～0.17mm時，軸冷卻后可校直0.0lmm，具體情況與軸的長徑比及材料有關。對一根軸第一次加熱后的熱彎曲值與軸的伸長量之間的關系，應作為下一次加熱直軸的依據(jù)。(7)當軸冷卻到常溫后，用百分表測量軸彎曲并畫出彎曲曲線。若未達到允許范圍，則應再次校直。如果軸的大彎曲處再次加熱無效果，應在原加熱處軸向移動一位置，同時用兩個焊嘴順序局部加熱校正。(8)軸的校正應稍有過彎，即應有與原彎曲方向相反的0.01～0.03mm的彎曲值，待軸退火處理后，這一過彎值即可消失。

DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵性能范圍

流量：Q=85m3/h

揚程：H=450m(次高壓)

DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵產(chǎn)品用途

DG型臥式多級鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了國家推薦使用的優(yōu)秀節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。用于替代老型號GC型離心泵，在結構上采用了臥式、多級泵分段形式，因而運轉安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)等，廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為：-20°C～150°C。允許進口壓力為0.6MPa。

DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵型號說明

例:DG85-80X12

DG-多級鍋爐給水泵

85-設計點流量為85m3/h

80-設計點單級揚程為80m

12——級數(shù)為12級

DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵產(chǎn)品特點

1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。

2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。

3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。

4、軸為全封結構，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。

DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵安裝順序

(1)機組運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座時可不必卸下水泵和電機。

(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。

(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度。

(4)當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如洗：

a.將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機放到底座上。

b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動.

c.吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底做上相應位置；

d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄片來調(diào)整；

e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同位置上用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上間隙差數(shù)不得越過0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過0.1毫米。

(5)當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4相似，但應更加注意校正。

在靠近加熱處的兩側裝上百分表以觀察加熱后的變化。(4)用石棉布把大彎曲處包起來，以大彎曲點為中心把石棉布開出長方形的加熱孔。加熱孔長度(沿圓周方向)約為該處軸徑的25％～30％，孔的寬度(沿軸線方向)與彎曲度有關，約為該處直徑的10％一15％。(5)選用較小的6號或7號焊嘴對加熱孔處的軸面加熱。加熱時焊嘴距軸面約15～20mm，先從孔中心開始，然后向兩側移動，均勻地、周期地移動火嘴。當加熱至500～550℃時(軸表面呈暗紅色)，立即用石棉布把加熱孔蓋起來，以免冷卻過快而使軸表面硬化或產(chǎn)生裂紋。(6)在校正較小直徑的泵軸時，一般可采用觀察熱彎曲值的方法來控制加熱時間。熱彎曲值是當用火嘴加熱軸的凸起部分時。