機(jī)床的龍門框架采用鋼板焊接件,工作臺(tái)、溜板、滑枕等部件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,該組合系當(dāng)今世界數(shù)控機(jī)床的流行趨勢(shì),使整機(jī)具有良好的剛性和精度保持性能。
<\/span><\/p><\/li>X、Y軸導(dǎo)軌副的**設(shè)計(jì)與配置,即使在重載荷下仍能保證機(jī)床具有良好的性能:Y、Y軸均采用超重型直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌或鑲鋼——滾動(dòng)塊導(dǎo)軌,負(fù)載大、精庋高;而超重型數(shù)控機(jī)床的Y、Y軸則采用靜壓導(dǎo)軌副,達(dá)到無摩擦傳動(dòng),導(dǎo)軌使用壽命長。
<\/span><\/p><\/li>Y軸橫梁導(dǎo)軌采用階梯式設(shè)計(jì),可確保機(jī)床的加工精度和長期的穩(wěn)定性。
<\/span><\/p><\/li>三軸傳動(dòng)均采用進(jìn)口高精密級(jí)預(yù)載滾珠絲杠或雙齒輪-齒條無間隙傳動(dòng),從而確保傳動(dòng)精度。
<\/span><\/p><\/li>三軸反饋采用光電編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋,也可根據(jù)用戶要求,采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋,以提高機(jī)床的精度。
<\/span><\/p><\/li>主銑頭采用滑枕——減速箱分離式設(shè)計(jì),使銑頭精度得以提高;減速箱內(nèi)采用滑移齒輪自動(dòng)變速機(jī)構(gòu),以獲得低速大扭矩和高速恒功率,可同時(shí)滿足粗加工和精加工的工藝要求。
<\/span><\/p><\/li>采用高精度主軸組合軸承,保證了主銑頭的高性能、高精度；磴婎^還采用液壓油缸進(jìn)行平衡,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
<\/span><\/p><\/li>刀具采用碟形彈簧拉緊,液壓松刀。XH27系列產(chǎn)品可配置容量為20把、24把刀具的盤式刀庫,實(shí)現(xiàn)立式自動(dòng)換刀,或容量為50把、60把、80把、120把刀具的鏈?zhǔn)降稁?進(jìn)行立臥式自動(dòng)換刀(任由用戶選用)。<\/span><\/p><\/li><\/ul><\/span><\/p>| 項(xiàng)目<\/span><\/td> | 單位<\/span><\/td> | XK2718/XH2718<\/span><\/td> | XK2720/XH2720<\/span><\/td> | XK2725/XH2725<\/span><\/td> | XK2730/XH2730<\/span><\/td> | XK2740/XH2740<\/span><\/td> | XK2745/XH2745<\/span><\/td> | XK2750/XH2750<\/span><\/td><\/tr>| 工作臺(tái)面積(寬x長)<\/td> | 毫米<\/td> | 1800 ×8000<\/td> | 2000 ×6000<\/td> | 2500 ×6000<\/td> | 3000 ×6000<\/td> | 4000 ×8000<\/td> | 4500 ×8000<\/td> | 5000 ×10000<\/td><\/tr> | | 龍門寬度<\/td> | 毫米<\/td> | 2200<\/td> | 2600<\/td> | 3100<\/td> | 4000<\/td> | 5000<\/td> | 5750<\/td> | 6000<\/td><\/tr> | | 工作臺(tái)每米長度最大承重<\/td> | 千克/米<\/td> | 4000<\/td> | 4000<\/td> | 5000<\/td> | 5000<\/td> | 8000<\/td> | 10000<\/td> | 10000<\/td><\/tr> | | 龍門縱向移動(dòng)長度(X軸)<\/td> | 毫米<\/td> | 8500<\/td> | 6500<\/td> | 6500<\/td> | 6500<\/td> | 8500<\/td> | 8500<\/td> | 10500<\/td><\/tr> | | 溜板橫向行程長度(Y軸)<\/td> | 毫米<\/td> | 2750/3200<\/td> | 3150<\/td> | 4000<\/td> | 4700<\/td> | 5200/5800<\/td> | 5800<\/td> | 6200<\/td><\/tr> | | 銑頭滑枕垂直行程長度(Z軸)<\/td> | 毫米<\/td> | 950/1250<\/td> | 950/1250<\/td> | 1250/1500<\/td> | 1250/1500<\/td> | 1500<\/td> | 1500<\/td> | 1500<\/td><\/tr> | | 主軸端面與工作臺(tái)面最大距離<\/td> | 毫米<\/td> | 1350/1650<\/td> | 1350/1650<\/td> | 1650/2000<\/td> | 1650/2000<\/td> | 2000<\/td> | 2000<\/td> | 2000<\/td><\/tr> | | 主軸孔錐度<\/td> | <\/td> | ISO NO.50<\/td> | ISO NO.50<\/td> | ISO NO.50<\/td> | ISO NO.50<\/td> | ISO NO.60<\/td> | ISO NO.60<\/td> | ISO NO.60<\/td><\/tr> | | 主軸轉(zhuǎn)速范圍<\/td> | 轉(zhuǎn)/分<\/td> | 5~3200<\/td> | 5~3200<\/td> | 5~3200<\/td> | 5~2000<\/td> | 5~2000/1200<\/td> | 5~2000/1200<\/td> | 5~2000/1200<\/td><\/tr> | | 主軸電機(jī)功率<\/td> | 千瓦<\/td> | 22、30<\/td> | 30<\/td> | 30、40<\/td> | 40、60<\/td> | 60、100<\/td> | 60、100<\/td> | 60、100<\/td><\/tr> | | X、Y、Z軸工作進(jìn)給速度<\/td> | 毫米/分<\/td> | 5~1000<\/td> | 5~5000<\/td> | 5~5000<\/td> | 5~3000<\/td> | 5~3000<\/td> | 5~3000<\/td> | 5~3000<\/td><\/tr> | | X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度<\/td> | 毫米<\/td> | 10000<\/td> | 10000<\/td> | 6000<\/td> | 6000<\/td> | 6000<\/td> | 6000<\/td> | 6000<\/td><\/tr> | | 刀庫刀具容量(XH24系列配置)<\/td> | 把<\/td> | 20、24(盤式) 50、60、80、120(鏈?zhǔn)?<\/td> | 20、24(盤式) 50、60、80、120(鏈?zhǔn)?<\/td> | 20、24(盤式) 50、60、80、120(鏈?zhǔn)?<\/td> | 20、24(盤式) 50、60、80、120(鏈?zhǔn)?<\/td> | 20、24(盤式) 50、60、80、120(鏈?zhǔn)?<\/td> | 20、24(盤式) 50、60、80、120(鏈?zhǔn)?<\/td> | 20、24(盤式) 50、60、80、120(鏈?zhǔn)?<\/td><\/tr> | | 機(jī)床外形尺寸(長x寬x高)<\/td> | 毫米<\/td> | 13560×6040×4600<\/td> | 10300×6500×5900<\/td> | 10800×9100×5960<\/td> | 11500×9800×6700<\/td> | 13500×10000×8500<\/td> | 14500×10500×8800<\/td> | 16500×11000×8800<\/td><\/tr> | | 機(jī)床整機(jī)重量<\/td> | 千克<\/td> | 60000<\/td> | 62000<\/td> | 78000<\/td> | 90000<\/td> | 110000<\/td> | 125000<\/td> | 140000<\/td><\/tr> | | 可供附件銑頭<\/td> | <\/td> | 加長**、直角銑頭等<\/td> | 加長**、直角銑頭等<\/td> | 加長**、直角銑頭等<\/td> | 加長**、直角銑頭等<\/td> | 加長**、直角銑頭等<\/td> | 加長**、直角銑頭等<\/td> | 加長**、直角銑頭等<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>
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