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　　塑料注塑機是一種專用的塑料成型機械，它利用塑料的熱塑性，經加熱融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品 。

　　電動機功率:7.5(kw)合模力:15(kN)

　　1、塑料注塑機的工作循環

　　1)鎖合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速)，且確認無異物存在下，系統轉為高壓，將模板鎖合(保持油缸內壓力)。

　　2)射臺前移到位:射臺前進到指定位置(噴嘴與 模具緊貼)。

　　3)注塑:可設定螺桿以多段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔。

　　4)冷卻和保壓:按設定多種壓力和時間段，保持料筒的壓力，同時模腔冷卻成型。

　　5)冷卻和預塑:模腔內制品繼續冷卻，同時液力馬達驅動螺桿旋轉將塑料粒子前推，螺桿在設定的背壓控制下后退，當螺桿后退到預定位置，螺桿停止旋轉，注射油缸按設定松退，預料結束。

　　6)射臺后退:預塑結束后，射臺后退到指定位置。

　　7)開模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)

　　8)頂出:頂針頂出制品。