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Durcrete

使用NANODUR混凝土生產的堅固機床

堅固機床組件的優勢

機械加工對高速度和極高精準度的要求，需要堅固的機床。憑借其高阻尼特性，聚合物混凝土和天然石材便成為了生產高質量銑、切、車、磨機床的首選材料。使用這些材料可在減少噪音和刀具磨損的同時，增加其剛性和固有頻率。

全新高科技和納米粘合劑的發展，加上自密實、無溶劑、膠凝混凝土的使用，大大簡化了機器零件的制作過程。Durcrete使用Dyckerhoff公司生產的NANODUR 粘合劑以用超高性能混凝土(復合物)來生產機床。

生產

超高性能混凝土需先將骨料、特殊水泥和水混合，然后填充到專業設備的凹模內。根據不同要求，該模具可為木頭、塑料或鐵制材料。螺紋套筒、鋼筋、管道、導管、錨、壓縮空氣管路等將一并嵌入到機器框架內。

該無溶劑的混合物將在外界條件下自然硬化。一天后，組件從模具中取出并在被特殊處理后涂上涂層。膠凝混凝土即使在高溫條件下也可保持尺寸穩定，它不會燃燒且能夠作為建筑垃圾循環利用。

精密度

通過模具組件的垂直度、平整度和平行度可直接達到0.1mm.在研磨混凝土表面，或者對嵌入鋼板進行銑或鉆后,其精密度可達到0.005mm。特別在生產系列組件時，借助儀表和環氧基樹脂生產的精密表面鑄件可大大降低生產成本。

超高性能混凝土有很高的熱容量，而且有與鐵類似的熱膨脹系數。因此其對機床床身的熱力影響將會減弱。這就使得超高性能混凝土組件可與環氧基樹脂膠結在一起。