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3PE防腐一般由3層結構組成：

*層環氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道。

3PE防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。3PE防腐鋼管的聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護聯合使用時防腐涂層應具有一定的耐陰極剝離強度的能力．有足夠的機械強度．以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是防腐鋼管*基本的方法之一。3pe防腐鋼管是在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，可以使3PE防腐管的壽命延長3-5倍。

3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管據有關資料介紹，三層可使埋地管道的壽命達到年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層已率先在石油天然氣系統得 到應用。管徑范圍φ～φ，壁厚范圍.之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為建設提供了強有力的作用！防腐是*常用的防腐方法，此外還有，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是補口焊接工藝簡單，(采用熱收 縮帶方式補口)防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐螺旋鋼管使用的聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下，會發生老化，變色、龜裂、變脆或粉化，喪失其力學性能。在成型加工溫度下，也會因氧化作用，使其熔體戮度下降，發生變色、出現條紋，故而在成型加工和使用過程或選材時應予以注意。正因為聚乙烯擁有如上特質，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深遠的價值。

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