PP-TIG-308是低碳Cr21Ni10（Cr19Ni9）型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的耐蝕性能，全位置焊接性能良好。適用于焊接低碳12Cr18Ni9（SUS 302）、06Cr19Ni10（SUS 304）型不銹鋼。如石油化工等設備的焊接。焊絲化學成分（%）元素CMnSiCrNiMoCuSP標準值0.081.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.000.750.750.0150.025例值0.0481.660.4720.59.40.100.100.0080.017焊絲規格焊絲直徑 / mm1.01.21.62.02.5注意事項：1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。3. 應使用焊接用的氬氣，Ar 99.99 %。4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。PP-TIG-347是低碳Cr20Ni10Nb型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含鈮穩定劑，可防止晶間析出碳化鉻，具有優良的抗晶間腐蝕性能。全位置焊接性能良好。適用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）、07Cr18Ni11Nb（SUS 347）不銹鋼，如石油化工等設備的焊接。焊絲化學成分（%）元素CMnSiCrNiNbMoCuSP標準值0.081.00~2.500.30~0.6519.00~21.509.00~11.0010C~1.000.750.750.0300.030例值0.0391.650.4220.49.60.450.100.120.0080.018焊絲規格焊絲直徑 / mm1.01.21.62.02.5注意事項：1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。3. 應使用焊接用的氬氣，Ar 99.99 %。4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。PP-TIG-309LMo是超低碳含Mo的Cr24Ni13型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。具有良好的抗晶間腐蝕能力和更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。全位置焊接性能良好適用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器。焊絲化學成分（%）元素CMnSiCrNiMoCuSP標準值≤0.031.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.002.00~3.00≤0.75≤0.030≤0.030例值0.0221.650.4723.912.82.450.100.0090.06 焊絲規格焊絲直徑 / mm1.01.21.62.02.5 注意事項：1. 焊前必須對焊件鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。

PP-TIG-309Mo是含Mo的Cr24Ni13型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于焊縫金屬中含有Mo，具有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。全位置焊接性能良好。適用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器。焊絲化學成分（%）元素CMnSiCrNiMoCuSP標準值≤0.121.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.002.00~3.00≤0.75≤0.030≤0.030例值0.0521.650.4623.812.72.450.080.0080.018 焊絲規格焊絲直徑 / mm1.01.21.62.02.5 注意事項：1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透

標簽： 電力焊絲PP-TIG-309Mo

電力牌氬弧焊絲報價PP-TIG-310PP-TIG-310是Cr26Ni21型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的耐熱、耐腐蝕和抗氧化性能。全位置焊接性能良好。適用于焊接Cr25Ni20（SUS 310）型不銹鋼，也可用于硬化性大的鉻不銹鋼及異種鋼的焊接。焊絲化學成分（%）元素CMnSiCrNiMoCuSP標準值0.08~0.151.00~2.500.30~0.6525.00~28.0020.00~22.500.750.750.0300.030例值0.0861.750.4226.820.80.080.120.0070.015焊絲規格焊絲直徑 / mm1.01.21.62.02.5注意事項：1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。3. 應使用焊接用的氬氣，Ar 99.99 %。4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。